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粉尘防爆安全操作规程

粉尘防爆安全操作规程

本规程旨在科学预防和正确处理粉尘火灾爆炸事故，适用

于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。

主要引用标准包括《粉尘防爆安全规程》（GB-2007）和

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB-2003）。

职责和权限方面，公司（工厂）主要负责人应依规范要求

设置粉尘作业场所，保证本规程规定的安全投入，并组织粉尘

火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。安全主

任负责编写、监督本规程的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾

爆炸事故的预防和应急处置工作。车间主任（班组长）负责落

实本规程中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。

设备管理部门负责依本规程规定和引用的相关规范，正确安装

粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修，

对规定的相关检测项目实施检测。粉尘作业岗位人员应遵守本

岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防

器材和安全标志，保证应急通道的畅通，并报告事故隐患。

粉尘火灾爆炸事故的预防方面，粉尘车间（岗位）应与其

他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间（岗位）应与其他车

间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉

尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急

疏散、救援通道应保护畅通。粉尘车间应当配备灭火器材。铝

镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡

沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期

检查、维护，实施定置管理。粉尘车间（岗位）应选用防爆型

的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，

达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施

应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异

常现象，作业人员应当停止作业，并及时报告设备管理部门处

理。粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，

方可上岗作业。粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材

料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。粉尘车间

（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功

能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依

规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可，落实相关

安全作业措施后方可作业。

5.7建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的粉尘作业车间

必须安装防雷装置。

5.8粉尘车间必须安装通风装置，并保持良好状态。

5.9设备管理部门负责组织每周对粉尘车间（岗位）设施

设备进行检修，而岗位工人则负责日常保养。

5.10岗位作业人员完成工作后，应立即收集除尘袋和管道

中的粉尘，但不得使用压缩空气吹扫设施设备或身体、衣物上

的粉尘。同时，严禁使用金属工具敲打除尘设备的金属部位。

5.11收集的粉尘应先进行降温后储存，且不得与其他可燃

物品混存。铝镁粉尘应存放在专用仓库中。

6.粉尘检测和监控

6.1干式除尘器内应安装超温报警器。

6.2设备管理部门每月应检测法兰连接的收尘器，法兰两

端的电阻应小于0.03Ω。

6.3设备管理部门每月应检测除尘器接地电阻，接地电阻

应小于100Ω。

6.4粉尘车间的安全负责人应定期检查车间，如发现异常

应采取措施处置，如无法处置的隐患则应及时向安全主任报告。

7.粉尘火灾爆炸事故的处置

7.1现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆或发生事

故后，应按照事故现场处置方案立即停机，切断现场所有电源

开关，并通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，同时立即向

公司（工厂）安全主任或上级报告。

7.2安全主任或现场管理人员应立即组织事故现场人员疏

散和自救，并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。

7.3发生铝镁合金粉尘事故时，不得使用干粉灭火器、水

或二氧化碳灭火器灭火。

8.附则

8.1本制度由公司（工厂）总经理批准，自发布之日起生

效。