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烧碱能源消耗统计办法

1.主题内容与适应范围

电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱单位产品能源消耗（能源消耗以下称能耗）定额的核算范

围、基本要求、核算方法及管理要求。

适用于电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱生产企业进行能耗的计算、控制和考核。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后

所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达

成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本

适用于本标准。

GB2586--81热量单位、符号与换算

GB2589--90综合能耗计算通则

GB工业用氢氧化钠

3.术语和定义

3.1电解法烧碱产品是指采用食盐水溶液通过电解方法生产的、符合国家标准的成品

烧碱。包括隔膜电解法和离子膜电解法两种工艺。

3.1.1电解单元（ＥＣＵ）的英文全称ELECTRTRIC-CHEMICALUNIT，含义即为电解

单元。根据测算，每个隔膜（单极）电解单元可产生1单位氯气及1.13（1/0.885）单位烧

碱（折百计算），公式为：1ＥＣＵ＝ＣＬ２＋1.13ＮaＯＨ。每个离子膜电解单元可产生1

单位氯气及1.087（1/0.92）单位烧碱（折百计算），公式为：1ＥＣＵ＝ＣＬ２＋1.087Ｎ

aＯＨ。

3.2烧碱生产界区是指从原盐、电力、蒸汽等原材料和能源，经计量进入工序开始，

到成品烧碱计量入库和伴生氯气、氢气经处理送出为止的整个电解法烧碱产品生产过程。由

生产系统的工艺装置、辅助生产系统的辅助设施和附属生产系统的附属设施三部分用能组

成。

3.2.1生产系统工艺装置用能是指从原盐或盐卤经计量并进入化盐桶前的一级输送

设备、电解用交流电经计量进入整流变压器开始，到成品烧碱计量包装入库为止的有关工序

组成的完整的工艺过程和装备用能。

隔膜电解法工艺装置包括盐水制备、整流、隔膜电解、蒸发、固碱、氯、氢输送和成品烧碱

计量包装入库等工序。

离子膜电解法工艺装置包括盐水制备、盐水二次精制、整流、离子膜电解、淡盐

水脱氯、蒸发、固碱、氯、氢输送和成品烧碱计量包装入库等工序。

3.2.2

辅助生产系统设施用能是指为生产系统工艺装置配置的如：动力、供电、机修、供水、供气、

采暖、制冷、仪表和厂内原料场地用能以及安全、环保装置用能。

3.2.3附属生产系统设施用能是指为生产系统工艺装置专门配置的生产指挥系统（厂部）

和厂区内为生产服务的部门和单位如：办公室、操作室、休息室、**室、澡堂、中控分析、

成品检验、电解槽管理及修理、隔膜吸附、阳极组装、阳极修复和涂钌、石棉绒加工和回收、

离子膜泄漏试验和修补等设施用能。

3.2.4氯气、氢气输出边界。电解法烧碱生产伴生的氯气和氢气分别以氯压机及氢气

泵出口送出总管为输出边界。

3.3电解法烧碱产品总综合能耗量

电解法烧碱产品总综合能耗量是指企业在报告期内电解法烧碱产品在生产全部过程中，实际

消耗的各种能源经综合计算后得到的以标准煤量表示的能耗总量。包括生产系统、辅助生产

系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、生

产界区内回收利用的和向外输出的能源量。

3.3.1电解法烧碱产品生产系统能源消耗量是指在烧碱生产界区内实际消耗的一次能

源量和二次能源量。耗能工质（如水、氧气、压缩空气等），不论是外购的还是自产自用的

均不统计在能源消耗量中，其生产耗能工质所消耗的能源统计在能源消耗量中。

3.3.2烧碱生产界区外企业的辅助生产系统、附属生产系统能源消耗量和损失量按消

耗比例法分摊。计算范围同3.2.1规定内容。

3.3.3回收利用烧碱生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不计入能源消耗量

中。供界区外装置回收利用的，按其实际回收的能量从本界区能耗中扣除。但在烧碱生产界

区内耗用的电解法制烧碱副产氢气计入能源消耗中。

3.4电解法烧碱单位产品综合能耗

用单位产量表示的综合能耗，即单位折100%烧碱产量直接消耗的能耗量，以及分摊到该产

品的辅助生产系统、附属生产系统能耗量和体系内的能耗损失量。