WD70-5t桅杆式起重机安全操作规程.docxVIP

第

第PAGE1页共NUMPAGES23页

WD70-5t桅杆式起重机安全操作规程

1.设备运行参数

规格型号：WD70/5t；额定起重量：主钩70t/副钩5t；起升高度：47.5m；幅度：主钩10.3~45m/副钩11.3~46m；变幅范围：28~800；整机功率：169kw；整体重量130t。

2操作程序和方法

司机在操作起重机前，需合上电气控制柜内所有断路器开关。

2.1电源

按下司机室右控制台“电源启动”按扭，启动电源；按下“总停止”按扭即可停止。

2.2主钩、变幅机构

操纵右控制台的手柄（前后推拉），可控制主钩工作，后拉起升，前推下降，速度逐挡加快，当起升或下降到极限位置时，吊钩自动停止动作。变幅机构由联动台的右手柄（左右摆动）操纵，左摆变幅升；右摆变幅降，速度逐挡加快。

2.3副钩、回转机构

操纵左控制台的手柄（前后推拉），可控制副钩工作，后拉起升，前推下降，当起升到极限位置时，吊钩自动停止动作。回转机构由左控制台手柄（左右摆动）操纵，左摆向左回转，右摆向右回转。

2.4作业完毕

（1）每班完工后，必须做好设备清洁，整理清点工具，完善设备内业资料。

（2）将大臂趴至指定安全区域，吊钩上严禁悬挂吊物。

（3）将操作手柄拨至零位，按下急停按钮，关闭钥匙开关，切断电源，锁闭门窗。

（4）插上回转锁定销。

3．维护保养要求

序号

部位

数量（单位：处）

保养周期

1

吊钩滑轮组

4

每周一次

2

臂头转向滑轮

1

每周一次

3

主钩取力装置

1

每周一次

4

变幅滑轮组

2

每周一次

5

钢丝绳

3

每周一次

6

立柱上各转向滑轮

4

每周一次

7

卷扬机下棘轮销轴

3

每周一次

8

卷扬机被动端轴承

3

每周一次

9

回转销齿机构

2

每周一次

10

吊臂下铰轴

2

每周一次

11

立柱上端滑动轴承

1

每周一次

12

立柱下端轴承盒

1

每周一次

13

卷扬机齿轮减速箱

3

半年一次

14

回转齿轮减速箱

2

半年一次

15

电力液压推动器

3

半年一次

4．安全注意事项

（1）操作人员必须做到班前检查，班后交接手续完备。操作人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、和安全装置等例行检查，发现异常情况时，应立即停机排除。

（2）启动前，必须抽出回转锁定装置的销轴，合上电源开关以后，须先通过电压转换开关检查供电电压，要求电压偏差不超过5%方可接通电源。在工作过程中如需紧急停车，可按下右控制台紧急停车按扭，切断电源。

（3）动车前必须鸣铃报警，操作过程中吊物接近时应以断续铃声警告。

（4）操作过程中应注意精力集中，与起重指挥密切配合。严禁进行与工作无关的事情。

（5）操作人员应严格遵守起重作业十不吊。

（6）操作人员应遵守以下要求：

=1\*GB3①严禁利用极限位置限制器停车。

=2\*GB3②严禁利用反向停车。

=3\*GB3③严禁在有载情况下调整起升﹑变幅﹑旋转等机构的制动器。

=4\*GB3④所吊重物接近（即达到最大能力的70％及以上时）或达到最大起重能力时，起吊前应检查制动器，并行试吊。然后以低速进行起升﹑变幅﹑旋转作业，操作时不允许两个以上的动作联动作业。对有可能晃动的重物，必须拉拴风缆。

=5\*GB3⑤严格按照起重特性曲线图作业。

（7）操作人员应随时观察卷筒、滑轮组的钢丝绳排绳情况，防止钢丝绳跳槽。

（8）起重机工作时操作人员不得离开操作室，禁止无关人员上机。

（9）在发生故障或停机，操作人员离开操作室以及检修电器设备时，必须切断总电源开关，并将各系统手柄回零位，按下急停按钮，放至检修标识于视野开阔处。不能处理的情况应及时上报主管部门。

（10）操作人员不违章作业，进入施工现场必须戴安全帽。

（11）空车回转时，吊钩应离基准面2m以上。吊重物回转时，重物离基准面不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

（12）作业中发生异味、高温等异常情况，应立即放下重物并停机检查，排除故障后方可继续使用。

（14）在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

5．巡回检查

5.1日检

日检应与交接班制度结合进行，主要由交接班的司机共同对桅杆吊的重要机、电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。

5.2周检

由班组长、安全员每周定期共同对起重机进行一次全面检查，包括对各机构传动零部件，控制柜的各电器元件，操作电器及其连接部分的紧固状况，逐个进行检查。

5.3月检

由项目设备分管领导、安全总监带队进行设备全方位检查。机修、电工共同对各机械传动机构、电气设备及电气装置、机架结构进行检查，对各主要机、电零部件进行详细检查，对存在的破损件应及时更换，对于尚未达