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空间电子技术

2011年第1期76

SPACEELECTRONICTECHNOLOGY

星载电子设备元器件随机振动疲劳分析

代锋1唐德效1石敏

2

(1.中国空间技术研究院西安分院,西安710000;2.西安邮电学院,西安710121)

摘要星载电子设备通常要经历各种振动环境,在恶劣的随机振动环境中,设备中的元器件

管脚及焊点容易出现疲劳问题。文章应用Miner疲劳损伤累积理论及三带宽技术,提出了一种实

用有效的分析元器件管脚及焊点进行随机振动疲劳寿命的方法

关键词随机振动Miner疲劳损伤累积理论三带宽技术疲劳破坏率

加速度响应量值作为输入条件,进行元器件应力分

0引言

析;最后根据及

进行元器件的疲劳寿命计算

星载电子设备在制造、运输、发射等各阶段都经

历着不同振动环境的考验,尤其是可靠性验证时要1Miner疲劳损伤累积理论与随机振动

经历最为严酷的鉴定级随机振动环境。为保证星载

电子设备的高可靠性,一般应用有限元仿真手段对1.1Miner疲劳损伤累积理论

结构进行设计验证。通过有限元分析验证的电子设

[]认为结构中的

Miner损伤累积理论

1

备,其结构及PCB一般均不会出现强度破坏及刚度,应力循环可以是

不够等问题。振动试验表明最易出现问题的是设备振动、热、噪声等能够引起交变应力的任何因素。采

中的电子元器件,如DIP双列直插式封装、BGA球用疲劳破坏率R来表示已用掉结构寿命的百分比,

阵列封装、钽电容器件管脚由于疲劳而断裂、焊点脱如R=0.5,表示实际的应力循环已用掉了结构疲

落等;还有一些对加速度敏感的器件出现故障,如继劳寿命的一半。疲劳破坏率R定义如下:

电器触点不能正常工作、晶体振荡器频率失锁等

众所周知,星载电子设备通常都较为复杂,采用

R=

n

1

N

1

+

n

2

N

2

+

n

3

N

3

+…(1)

有限元建模时,通常将

PCB上的元器件用一质量点

式(1)中

nnn

,,,…表示下的应力

123

等效进行分析。若元器件不做这样的等效处理,整

循环次数;,,,…表示在

NNN

123

,一般需经大量的试个模型将相当庞大,超出硬件能力而无法进行分析

件由不同应力水平下的疲劳试验曲线决定,该曲线文章应用Miner疲劳损伤累积理论及三带宽技术,

称为“S-N”曲线提出了一种实用有效的分析流程,对元器件进行随

当R<1,表明结构在实际的应力循环次数下不机振动疲劳寿命分析。首先,按通常的做法将元器

会产生疲劳,且R越小,结构剩余的疲劳寿命越多;件等效为进行整个电子设备的

当R≥1,表明结构在实际的应力循环次数下结构已,得出元器件处的;然后对所关心的元

经发生疲劳破坏器件单独建立详细模型(包括PCB),以元器件实际

1.2随机振动及三带宽技术

收稿日期:2010-06-05;修回日期:1.2.1随机振动

2010-12-14

2011年第1期代锋等:星载电子设备元器件随机振动疲劳分析

77

星载设备随机振动时间虽然较短,但为避免与整2(x(t))=E(2(t))

-Ex

星发生共振,通常将电子设备内部的

PCB固有频率

且有自相关函数:(0)

R

x

=E[x(t)·x(t)]

=E

设计在

100Hz以上。在3个方向上,每个方向

2min

[2(t)]

x=σ

2

x

的随机振动试验中,PCB的振动循环次数约在

36000

PCB

6min

次(PCB以100Hz固有频率计算),可知

响应的均方值为:

x

2

=E()

x

2

=R

(0)

x

=

2

f

f

1

|

的随机振动中已发生几万次往复运动。根据以往对

H(iω)

|

()

2

S

ω

in

星载设备进行力学环境试验可知,通常在随机振动过

则响应的均方根为:

σ

2

=x

=x槡

程中,发生元器件管腿断裂或焊点开裂等故障,对断

裂截面进行分析,大多数是由于疲劳造成的,所以,星

载设备一般都应进行随机振动疲劳分析

2

f

|H(iω)()

2

|Sd

ωω

in

f

1

1.2.2基于Gaussian分布的三带宽技术

随机振动是指不能用确定性函数来描述的振Gaussian分布又称正态分布,是一种最为常见

动,其瞬时值具有不可预知性,是一种非确定性振的重要分布。按照概率论的中心极限定理,

动。虽然随机振动在某一具体时刻的状态是不确定,而

的,但并不是没有规律,可以用统计的观点来描述随,就可认为描述该随机

机振动的规

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