化工设备安装验收规范作业指导书.docVIP

化工设备安装验收规范作业指导书

TOC\o1-2\h\u31150第1章前言 5

199821.1编制目的 5

307271.2适用范围 5

238671.3编制依据 5

150921.4主要内容 5

55591.5使用说明 6

5589第2章设备安装验收基本要求 6

244992.1设备安装验收的一般规定 6

289632.1.1设备安装验收应遵循国家及行业相关标准和规定。 6

180892.1.2设备安装验收应在设备安装完成后进行，保证设备安装质量满足设计及使用要求。 6

255422.1.3设备安装验收应涵盖设备安装的全部内容，包括设备本体、附件、管道、电气、仪表等。 6

168452.1.4设备安装验收应按照验收程序和标准进行，保证验收过程的规范性和公正性。 6

72492.1.5设备安装验收过程中，如发觉问题，应及时整改，直至满足验收标准。 6

125252.2设备安装验收的准备工作 6

165922.2.1编制设备安装验收方案，明确验收内容、验收标准、验收人员等。 6

147092.2.2收集设备安装相关资料，包括设计文件、施工图纸、设备说明书等。 6

251622.2.3准备验收工具和设备，如量具、检测仪器等。 6

195712.2.4对验收人员进行培训，保证验收人员熟悉验收标准及流程。 6

187342.2.5协调各方参与验收，包括设计、施工、监理、使用单位等。 6

96752.3设备安装验收的程序与标准 6

190052.3.1验收程序 7

220122.3.2验收标准 7

4018第3章设备基础验收 7

130943.1基础结构验收 7

247563.1.1验收目的 7

131103.1.2验收标准 7

3473.1.3验收内容 7

893.1.4验收方法 7

224733.2基础尺寸及位置验收 7

251293.2.1验收目的 8

100263.2.2验收标准 8

105503.2.3验收内容 8

306153.2.4验收方法 8

30675第4章设备就位与安装验收 8

148984.1设备就位验收 8

231214.1.1设备就位前，应检查设备基础、地脚螺栓、基准线等是否符合设计要求，确认无误后方可进行设备就位。 8

294244.1.2设备就位过程中，应采用合适的吊装设备和工具，保证设备安全、平稳地就位。 8

291994.1.3设备就位后，应对设备的水平度、垂直度、中心线位置等进行测量和调整，保证设备符合设计要求。 8

158554.1.4设备就位验收应包括以下内容： 8

209994.2设备安装质量验收 8

297744.2.1设备安装完成后，应对设备的外观、结构、连接部位、附件等进行全面检查。 8

247644.2.2设备安装质量验收应包括以下内容： 9

53364.3设备密封及垫片安装验收 9

293744.3.1设备密封及垫片安装前，应检查密封件和垫片的材质、规格、型号是否符合设计要求。 9

304754.3.2设备密封及垫片安装过程中，应保证密封面清洁、无划痕，密封件和垫片安装正确、平整。 9

107784.3.3设备密封及垫片安装验收应包括以下内容： 9

17207第5章管道系统安装验收 9

190535.1管道安装基本要求 9

165965.1.1管道安装前应核对管道材质、规格、型号等是否符合设计文件及标准要求。 9

282795.1.2管道安装位置、标高、走向等应符合设计要求，且与设备、阀门、仪表等连接应准确、牢固。 9

215615.1.3管道支架、吊架的制作和安装应符合规范要求，保证管道的稳定性和安全性。 9

131525.1.4管道安装过程中应采取措施防止杂物进入管道，保证管道内清洁。 9

39315.1.5管道穿越墙体、楼板、屋面等部位应采取防火、防水、隔音等措施。 9

202365.1.6管道安装完毕后，应进行外观检查，保证管道表面无损伤、变形、渗漏等现象。 9

54415.2管道焊接验收 10

292375.2.1焊工应具备相应资格，焊接作业前应进行焊接工艺评定，制定焊接工艺规程。 10

200445.2.2焊接材料应符合设计文件及标准要求，焊接过程中应严格控制焊接参数。 10

72025.2.3焊接接头应按设