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客车技术与研究

26第5期BUSCOACHTECHNOLOGYANDRESEARCHNo.52017

纯电动城市客车动力电池安全防护碰撞仿真分析与改进

胡付超,王波,林伟,常颖

(山东沂星电动汽车有限公司,山东临沂276017)

摘%要:根据纯电动客车动力电池被动安全防护性能的要求,对一12m纯电动城市客车进行侧面碰撞仿真

分析,分析其电池舱防撞梁的变形情况,并进行改进

关键词:纯电动客车;动力电池;安全防护;碰撞仿真

中图分类号%文献标志码

:U469.72;U463.63:B%文章编号:1006-3331(2017)04-0026-03

ImpactSimulationAnalysisandImprovementonPowerBattery

SafetyProtectionforaPureElectricCityBus

HuFuchao,WangBo,LinWei,ChangYing

(ShandongYixingElectricVehicleCo.,Ltd,Linyi276017,China)

Abstract:Accordingtotheprotectionrequirementofpassivesafetyofpureelectricbuspowerbattery,theside

impactsimulationofa12mpureelectriccitybusiscarriedout,thedeformationbehavioroftheanti-collisionbeam

isanalyzedandimproved.

Keywords:pureelectricbus;powerbattery;safetyprotection;impactsimulation

DOI:10.15917/ki.1006-3331.2017.05.008

随着纯电动客车的迅速发展,由于其动力储能装置真精度等因素,单元尺寸控制在5~15mm之间。部分参

为高能化学电源,在发生碰撞、翻车等极限情况时,很可与承载结构的圆管采用beam单元,空气悬架刚度按最

能会造成电池包的爆炸、燃烧等危险反应,或由于电源大刚度进行计算,由于前后桥刚度较大,且距碰撞区域

失效而造成汽车功能性障碍而造成的二次伤害[1-2],尤其

较远,采用刚性单元建模,其他附件包括电池箱等,均以

是乘员密集的城市客车更加危险。因此,动力电池的被

质量单元的形式直接或间接加载到与车架连接位置。由

动安全得到广泛关注,2016年末我国发布了《电动汽车

于碰撞过程的接触情况较为复杂,骨架结构间的接触统

安全技术条件》,其中明确指出,若有可充电储能系统未

一选用自动单面接触算法进行模拟。该算法能够自动搜

安装在车辆顶部需进行碰撞安全试验。本文针对一12m索接触面,可提高计算效率和收敛特性[3-6]

纯电动城市客车进行侧面碰撞仿真分析,根据分析结果

移动壁障由碰撞块和移动车组成,总质量为925.7

对电池舱的防撞性能进行改进

kg,静止状态碰撞块前表面下边缘离地间隙为300mm,

碰撞块总高500mm,总横向宽1500mm,上碰撞块纵向

1原模型分析

宽度440mm,下碰撞块纵向宽度500mm,移动车的前

1.1原模型的建立

后轮距为1500mm,移动车的轴距3000mm,初始移动

整车骨架由薄壁型材焊接或铆接组成封闭式全承速度50[7],持续碰撞时间

km/h

100ms。最终整车骨架有

载结构系统,因此均采用板壳单元进行离散,碰撞接触

限元模型如图1所示

位置采用完全积分算法提高计算精度,其他单元使用单

点积分算法。结构型材材料使用分段线弹塑性模型

(MAT_PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY),对于不可压

缩的橡胶材料采用超弹性材料模型(

MAT_MOONEY-

RIVLIN_RUBBER)。考虑到计算时间、质量增加和仿

[2-3]

图1有限元模型

作者简介:胡付超(1986-),男,硕士;CAE分析师;主要从事客车CAE分析研究工作

第5期胡付超,王波,林伟,等:纯电动城市客车动力电池安全防护碰撞仿真分析与改进27

1.2结果分析

增加其刚度,有效利用碰撞块的吸能作用,减小防撞梁

的变形

碰撞过程中动能与内能相互

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