关于鲁奇加压气化工艺的几点介绍.ppt

*节点4：灰锁系统：设计意图：气化炉的排灰进入灰锁，灰锁正常情况下与气化炉相连，排灰时泄压，排灰完成后用过热蒸汽充压。主要设备：灰锁、灰锁膨胀冷凝器参数：液位、温度、压力、其他节点5：煤锁气回收系统：设计意图：煤锁泄压时排放的煤锁气经洗涤、气液分离后进入煤锁气气柜贮存。主要设备：煤锁气洗涤器、煤锁气分离器、煤锁气气柜参数：流量、温度、压力、液位、其他节点6：火炬系统：设计意图：开车初期的开工煤气送入冷火炬高空排放，开车后期及事故状态下的煤气进入热火炬燃烧后高空排放。主要设备：开车煤气洗涤泵、开车煤气洗涤器、开车煤气分离器、火炬、火炬气液分离器、冷火炬参数：流量、温度、压力、其他*1、设置蒸汽累计流量计121FIQ21001，当上游过热蒸汽供应中断或减少。比值调节氧气供应量减少，进入气化炉气化剂供应减少，气化炉降负荷。设置氧气总管流量计121FR20002，氧气供应中断或减少。比值调节蒸汽供应量减少，进入气化炉气化剂供应减少，气化炉降负荷。2、低压蒸汽进口管道设置121FIQ20012。氧气预热器出口氧气管道设置121TIC20037，根据氧气出口温度调节低压蒸汽的流量。气化剂混合管出口气化剂管道上设置121TRA21008，检测出口温度。预热氧气低压蒸汽供应中断或减少。氧气温度降低。进气化炉气化剂温度降低，气化负荷降低。3、设置121FFRZ/21007A/B，对汽氧比进行监测，且信号引入气化炉紧急停车系统，达联锁值时气化炉联锁停车。121FFRCQA21007A控制回路故障，蒸汽调节阀关闭。汽氧比降低，过量氧气进入气化系统，引发超温。过量氧气进入后续系统，可能形成爆炸性混合物。4、设121FFRZA21002A/B监测汽氧比，信号进入ESD系统(?ESD是英文EmergencyShutdownDevice紧急停车系统的缩写)。121FFRCQA21002A控制回路故障，氧气调节阀关闭汽氧比值升高，过量蒸气进入气化炉，气化炉温度降低，气化负荷降低。*5、设置LG和121LIC/21006A、121LIRZA21006A，信号分送DCS控制系统和气化炉紧急停车系统。中压锅炉给水供应量中断或减少，气化炉夹套液位降低，可能烧干。设置LG,121LIRZA21006B，信号送紧急停车系统，液位低低时气化炉停车。121LICA21006A控制回路故障，LV阀关闭。气化炉夹套液位降低，可能烧干。6、洗涤冷却器出口煤气温121TRCA21030，信号送煤锁控制系统。煤锁可能供煤中断、气化炉出现沟流、风动等恶化工况。气化反应量减少，煤气产量降低，气化炉温度升高。7、蒸汽管线设置止逆阀。进气化氧气压力高，氧气逆流至蒸汽管线。氧气管线设置止逆阀，过热蒸汽压力高，蒸汽逆流至氧气管线。8、氧气管线设置止逆阀，氧气管线设置121PRZA20002A/B送紧急停车系统。氧气管线设置121PRCA20002A送主控调节供氧压力。进气化氧气压力低，氧气、气化炉煤气可能逆流至氧气管线9、设置炉篦电机过载保护装置。气化炉排灰量减少，灰层减少，火层下移，气化效率降低。产生的煤气水的量增大，造成后系统的负荷增大。10、煤仓可贮气化炉4个小时的用煤量。煤仓设置有料位高低报警，与输煤系统连接。煤仓加煤时间延长，会导致煤仓供煤中断或减少，气化缺原料停车。*11、加煤时检测煤锁与变换冷却煤气管线的压力，当压差小于0.01MPa时停止变换气加压，设有二次充压系统。变换冷却装置来充压煤气供应减少或中断的煤锁充压时间长，加煤频率降低，气化炉负荷降低。煤锁压力降低，气化炉无法加煤，气化停车。12、高压喷射煤气水管线上设置调节阀，人工设置值HIC11032。洗涤冷却器出口设置煤气温度高报警联锁121TIZA11030A、TIZA11030B，同时送DCS控制系统和ESD紧急停车系统。高压喷射煤气水流量供应减少或中断洗涤冷却器出口粗煤气温度升高。煤气中夹带颗粒物增多，可能堵塞后续系统。13、设置泵运行信号中控室显示。洗涤冷却器出口设置煤气温度高报警联121TIZA21030A、TIZA21030B，同时送DCS控制系统和ESD紧急停车系统。循环洗涤水泵故障，洗涤冷却器出口粗煤气温度升高。煤气中夹带颗粒物增多，可能堵塞后续系统。14、设置废锅自动反冲洗程序，用高压煤气水冲洗堵塞的管道和阀门。洗涤冷却器出口设置煤气温度高报警联锁121TIZA21030A、121TIZA21030B，同时送DCS控制系统和ESD紧急停车系统。含尘煤气水管线或阀门堵塞，集水槽液位升高。洗涤冷却器出口温度升高。15、废锅设置121LICA21031和121LG21032。粗煤气分离器出口设置121TI21035。低压锅炉给水供应减少或中断