9.钢结构制安施工方案整理版施工方案.docVIP

你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。

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命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中

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5.1。2.7钢结构制作安装施工方案

概况

C7芳烃联合装置中钢结构工程量见下表:

序号

项目

单位

工程量

备注

1

钢管架

吨

2995

2

金属结构

吨

1100

3

设备铺钢格板平台的框架

吨

1710

合计

5805

编制依据

C7芳烃联合装置施工合同

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002

《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999

《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002

施工程序

钢框架、管廊施工工艺施工程序见图1

材料

材料验收

放样、下料和切割

矫正

制孔

钢构件组装

焊接

钢构件验收

平台上预拼装

基础及支承面验收

钢予制件现场检查

钢结构安装找正

连接和固定

安装偏差检测

平台安装

焊缝外观检查

打磨、焊缝修补

标高、垂直度检查

孔直径粗糙度、不圆度

任意两孔距检查

放样和样板尺寸检查

零件外形尺寸

及孔距检查

切割表面外观检查

材料合格证、

品质证明书

外形尺寸检查

外观质量检查

标高、水平度检查

地脚螺栓检查

预留也中心线检查

对口错边量、间隙检查

搭接长度缝隙检查

高度、中心线、

垂直度检查

直线度、曲率半径

和弯曲矢高

多节柱单元总长，柱身扭曲接口错边，弯曲矢高。

梁、桁架两安装孔最外侧距离、拱度、节点处杆件轴线错位。

各层框架两对角线之差，任意两对角线之差

焊接

喷砂涂漆

钢予制件组装、吊装

检查验收

标高、水平度检查

钢结构补漆

工厂予制程序

现场施工程序

图1钢框架、管廊结构施工工艺施工程序

图纸转化、细化

组装下料量料绘制钢结构加工图，并报批准核对图纸放样样零件加工施工

组装

下

料

量料

绘制钢结构加工图，并报批准

核对图纸放样样

零

件

加

工

施

工

准

备

确定孔位原材料检验校正

确定孔位

原材料检验校正

基础验收梁柱组装运至安装现场涂刷底柒预组装半成品

基础验收

梁柱组装

运至安装现场

涂刷

底柒

预

组

装

半成品

检验

焊

接

检验

焊

接

由底向上逐层安装檩条斜支撑

由底向上逐层安装檩条斜支撑

分片在地面组装吊装第一片吊装第二片安装连系梁成为独立单元体复测几何尺寸依次安装至结束

分片在地面组装

吊装第一片

吊装第二片

安装连系梁成为独立单元体

复测几何尺寸

依次安装至结束

彩板屋面板安装安装压型板涂刷面漆复

彩板屋面板安装

安装压型板

涂刷面漆

复

测检验

焊接

焊接

彩板墙板安装

彩板墙板安装

3。3、彩板安装施工程序

安装天沟拉条安装檩条安装彩瓦进厂验收

安装天沟

拉条安装

檩条安装

彩瓦进厂验收

外墙板安装屋脊、收檐板安装屋面板安装泛水板安装

外墙板安装

屋脊、收檐板安装

屋面板安装

泛水板安装

门、窗安装收边、附件安装安装流水槽、落水管内墙安装

门、窗安装

收边、附件安装

安装流水槽、落水管

内墙安装

交工验收

交工验收

施工方法及技术要求

施工准备

4.1.1学习和熟悉设计图纸、档及相应的技术条件规程规范.

4。1。2计量器具准备：所有的计量器具，如钢卷尺、水平仪、电流表、电压表、氩气表等必须在检验合格周期内。

4。1。3机具准备、电焊机、烘箱、砂轮磨光机、起重机具等性能必须良好，数量应满足施工需要。

4。1。4工装卡具：准备组对定位板,其材质与设备材质一致。样板采用δ=1mm钢板制作.

4.1.5设立钢结构预制厂,预制厂铺设平台一座50m×25m

施工方法

总体施工方法采用流水作业:即预制厂预制→运输→现场组装→吊装→平台安装。

总体施工原则：先大框架后小框架,先高层后低层框架，先主管廊后支管廊。

在加工厂内将原材料通过放样、号料、切割、制孔等加工成最简单的零件，然后将其零件通过焊接（或螺栓)连接组成立柱及单片钢支架.运输到现场再组装成“门”字形框架，最后用型钢连接起来，以达至设备钢框架、管廊钢结构、建筑物钢结构施工的最终目的。

现场钢结构预制

材料验收及管理

（1）材料进入施工现场，必须进行验收。包括质