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探讨旋挖桩成桩过程中的常见质量问题及应对措施
【摘要】根据重庆地区旋挖桩施工成桩过程中的常见质量问题,分析其质
量原因,并在工程实践和多方调研的基础上.提出了预防和解决质量问题的应对
措施,供同行参考。
【关键词】旋挖桩;钢护筒;缩孔;沉渣;断桩;声测管
自重庆市建设领域静止\限制使用落后技术通告(第七号)以来,我市桩基
工程推广采用旋挖桩施工工艺。因旋挖桩施工在重庆的应用时间短,多数工程技
术人员对旋挖桩施工工艺理解、把握不够,事前对质量隐患预防不够,事中对质
量问题素手无策,造成在旋挖成桩过后桩体质量普遍不高:主要表现为桩位偏差
过大,桩底沉渣过厚,桩身砼颈缩、桩底桩顶砼不密实,以及声测管埋设不到位
影响检测质量等现象,有的桩甚至质量偏差过大,以致于桩报废等情况的发生,
造成工程结构永久缺陷和施工企业巨大经济损失。笔者结合重庆地区旋挖桩成桩
过程中的常见质量问题进行原因分析及提出应对措施,供建设工作者借鉴和参
考。
1旋挖成孔过程中出现的质量问题及应对措施
1.1桩位偏差
引起桩位偏差的原因主要有两点;一是放线出错引起的,二是钻孔偏斜或跑
位。(1)放线出错:主要表现在测量仪器出错、测量人员计算或操作仪器错误,
或者测量人员配合失误造成的.应对措施:经常对仪器进行维护和保养;加强测
量工作的技术复核,避免测量偏差。(2)钻孔偏斜或跑位。钻孔偏斜成孔后桩孔
出现较大垂直偏差或弯曲;跑位即理论桩心与实际桩心位置移动的距离。造成钻
孔偏斜原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地
面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情
形。造成桩心跑位原因:施工总包单位与专业分包单位放线交接不清,或者放线
点保护不到位所致。应对钻孔偏斜措施:(1)将钻机重新进行定位,用筒钻反复
扫孔,直到达到设计及规范要求。(2)旋挖钻进过程中测量桩的垂直度,保证基
座稳定,经常校核钻杆铅垂。应对桩心跑位措施:(1)安设钢护筒。采用以桩点
为中心,挖出比设计桩径大0.1~0.2m,深2.0m圆坑,用钢钎插检1.5m,确认
其下无障碍物或块状建筑垃圾,即可下入护筒。(2)钢护筒应保证同心园,筒高
2.5m。内径大于设计桩径100mm—200mm,护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。
(3)校准后,即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中,逐层捣实,以
确保护筒埋设稳固。筒口应高出地面300mm。(4)加强测量定位点的保护,防
止机械损坏。(5)做好施工总包单位与专业分包单位放线交接工作,分清各自的
质量责任。如果不进行施工总包单位与专业分包单位放线交接工作,事后在桩位
偏差问题上,很多施工总包单位与专业分包单位是很难分清是谁的责任的。
2.2护筒冒水
护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,
甚至无法施工。
造成原因:埋设护筒的周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰
撞。应对方案:在埋筒时,用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开
孔,使护筒内保持1.0~1.5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞护筒。发现
护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位
时,则应重新安装护筒。
2.3塌孔
(1)塌孔原因分析如下:1)回填土密实度不够,内聚力小。2)地下水水
位变化幅度大,地下水流速快对回填土侵蚀,搬运其中小颗粒物质导致回填土由
密实变得松散,甚至局部产生架空现象,降低内聚力。3)泥浆相对密度不够及
其他泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。4)由于出渣后未及时
补充泥浆(或水),或河水、潮水上涨,或孔内出现承压水,或钻孔通过砂砾等
透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。5)护筒埋置太浅,下端孔口
漏水、坍塌或孔口附近地面受水侵湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于震动
使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。6)在松软砂层中钻进进尺太快。7)提出钻锥钻
进,回转速度过快,空孔时间太长。8)水头太高,使孔壁渗浆或护筒底形成反
穿孔。9)清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低,用空气吸泥机清孔泥浆吸走
后未及时补浆(或水),使孔内水位低于地下水位。10)清孔操作不当,供水管
嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。11)吊入钢筋骨架时碰撞
孔壁。
(2)应对措施:1)钻进时采用全钢套管护壁(全护筒护壁旋挖成孔适用
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