热镀锌除尘系统方案.pdf

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热镀锌除尘系统方案

热镀锌除尘系统技术

设计方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司

地址:XXXXXX

联系人:XXXXX

手机:XXXXXX

传真:XXXXXXXXXX

前言

XXXXXXXXXX公司是一家集设计、制造、安装、调试

及售后服务于一体的公司,是国内高档次、高质量、高性能环

保产品技术开发和生产基地。公司拥有世界先进的技术加工自

动生产设备,并且有一套可行的质量保证体系。企业始建于

XXX年,现已发展成为全省同行业十强企业,主要生产四大

系列100多种除尘设备及配件,产品远销全国各地。

一、粉尘分析

1、概述

随着国家对环境保护的日益重视,热镀锌行业也顺应潮流,

对生产工艺中的各种设备,增设除尘、净化废水等各种环保措

施。在热镀锌生产过程中,除了燃料燃烧时产生的废气外,还

有一些生产过程中产生、挥发、蒸发出来的废气和烟雾。

2、粉尘性质的分析

燃烧废气:当热镀锌炉采用煤、油或气体作为燃料时,其

主要产物为烟气流,它是由固体、液体和气体物质组成的多相

气溶胶。其主要成分包括:①在燃料燃烧过程中未参与燃烧的

空气中的CO2与氮;②燃烧过程中的最终产物CO2、H2O、

NO2和SOx等;③不完全燃烧的产物CO、NO和残余燃料;

④燃料中的灰分、残渣经燃烧后生成的烟尘;⑤燃质分子在燃

烧时,发生的裂解、环化、缩合、聚合等反应而最终形成的黑

烟和其他有机碳氢化合物。

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段落后,需要对每段话进行小幅度的改写。

燃料燃烧时会产生烟尘,其中粒径在0.001~1000μm之

间。较大的颗粒会沉降到地面上,而较小的粉尘则会随着大气

流传播到较远的地方。这些粉尘不易下沉,会悬浮在大气中,

对大气质量造成损害,而人吸入大量粉尘也会对健康产生严重

影响。此外,XXXX公司的除尘系统技术设计方案中,大量

的硫化物(多为SO2)会排放到大气中,与大气中的液滴结

合,引发酸雨的产生,对环境造成严重危害。

通常情况下,煤燃烧时产生的硫化物及粉尘量最大,而燃

气时基本不产生粉尘。

在使用酸洗液对工件进行除锈时,无论是采用硫酸或盐酸

溶液,都可能由于加热硫酸溶液蒸汽外逸或由于HCl气体挥

发而产生酸雾。酸雾中含有的主要有害物质是盐酸和硫酸。当

酸洗溶液中含酸浓度越高,产生酸雾的浓度也越大,严重时空

气中的酸雾质量浓度可达10~20mg/m3.

使用溶剂法热镀锌时会产生大量的烟雾,其中主要成分是

氯化铰,以及少量挥发出来的氯化锌、溶剂与锌液中铝反应生

成的氯化铝,还夹有少量的氧化锌粉末。

为了符合国家的环保要求和环境指标,需要制定除尘工艺

方案。设计方案的依据包括甲方提供的有关锌锅尺寸、产量、

型号及相关数据,以及相关的国家标准和环保要求。排放浓度

应该控制在50mg/m3以下,捕集率应该达到90%以上,除尘

效率应该达到99%以上。

除尘器的安装目的是为了控制烟尘和有害气体的排放,保

护环境和人类健康。在设计除尘系统时,需要考虑厂址的自然

条件、气象条件、地质条件和道路条件,以及能源介质的条件,

如电源条件等。

保证治理效果显著,减少二次污染。

2、根据热镀锌车间的工艺特点,结合现场实际情况,设

计合理的除尘方案,确保除尘效率高。

3、选用高效过滤材料,保证除尘设备的过滤效果和寿命。

4、采用自动化控制系统,实现设备的稳定运行和实时监

测,保证设备的长期可靠性和稳定性。

5、在设计过程中,充分考虑设备的维护保养和清洁,确

保设备长期稳定运行,减少维护成本和停机时间。

6、严格遵守国家环保法规和标准,确保治理效果符合国

家要求,保障环境和职工的健康。

在粉尘治理系统工程中,除尘器的选型是至关重要的。为

了确保整个系统能够长期稳定运行,应该选择经过长期实践证

明可靠的技术。同时,确定各种产尘设备的产尘量,准确计算

设备的布置、管网走向和系统风量的分配等参数也是非常重要

的。

在改造过程中,应尽可能使用可靠易损件,简化工艺流程,

降低系统故障率和设备维修率。同时,应考虑主机设备的维修

方便。此外,还应充分考

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