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己——22220工作面

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初采初放小结

综采准备队

2011.10.21

己—22220工作面初采初放小结

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己—22220工作面自2011年10月3号投产至今（10月21

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日），机巷已推进55米，风巷推进46米，平均50.5米（不含切

眼），第一次周期来压已经结束，经矿初采初放领导小组鉴定，

认为该面初采初放工作已经结束，为吸取初采初放过程中的经验

教训，现将初采初放期间的工作情况总结如下：

一、工作面概况

工作面所采煤层为己16煤层。煤层结构较稳定，煤层

厚度1.1～1.5m，平均1.35m；受断层影响，在机风两巷形

成两处无煤带和一处薄煤带，另外还造成风巷一处己16煤

缺失。己16煤层伪顶为0.2～0.5m的泥岩及碳质泥岩，其

上为0.05～0.4m的煤线，直接顶为0.6～10m的砂质泥岩，

泥岩夹薄层细砂岩。其上为己15—22240与己15—22220采

空区，再上为8m左右的砂质泥岩，含油页岩和煤线，老顶

为条带中砂。直接底为2.8～9.5m的砂质泥岩夹薄层细砂

岩，其下为己17煤层，煤厚1.3～1.7m，再下为大于10m的

砂质泥岩、下部夹砂岩、底部为灰岩。本工作面主要水患来

自于上分层己15—22240和己15—22220老空区积水。

二、安全管理

矿成立以生产矿长为组长的初采初放小组，召开专门会议，

对初采初放工作提出了具体的要求，队编制了《己—22220工

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作面初采初放安全技术措施》，并得到认真贯彻，在矿领导小组

的指挥下，初采初放期间，采煤区、安检科、调度室现场盯班，

加强现场管理。使初采初放工作有序进行，至初采初放结束，没

有发生任何安全生产事故，实现了安全生产。

三、顶板跨落情况

1、直接顶跨落：该采面煤层厚度1.1~1.5米，采面40架至

机头煤厚1.3米，41架至机尾煤厚1.5米。为保证正常过主机的

高度，所以回采时41架至机头进行进行了少量落底，落底量平

均100~200mm。回采至今煤层厚度平均1.5米，采面推进趋于

正常。工作面推进4.5米时，风巷及采面30架以上直接顶已经

垮落，采面30架以下部分直接顶垮落，推进6米时，观察到老

塘处直接顶全部垮落。从上述可以推断，该采面直接顶垮落步距

为4~6米。

2、老顶垮落：工作面机巷推进29米，风巷推进26米时，

采面支架有明显的压力显现，主机割煤后，顶板掉顶增多，听见

部分支架声响，采面两头支架下沉量较大，机尾支架顶梁与运输

机电机的高度由400mm降低至300mm，采排又推进3米时，上

述现象稍微减弱，此后采排又推进2米后，采面恢复正常。从上

述可推断，采面的老顶初次垮落步距为31~34米。

3、第一次周期来压：当工作面机巷推进43米，风巷推进39

米时，采面压力显现明显，伴随有主机过后掉顶增多，支架有喀

喀声。风、机两巷顶板下沉量加大，工字钢棚变形加剧，个别梁

爪压崩。此后采排又推进2米后，压力显现慢慢减弱，由此可推

断，该采面周期来压步距为14~16米。

四、两巷压力显现：

1、机巷：机巷内无地质构造，顶板较好，超前支护长度35

米，在初采初放期间，采排向外50米范围内，顶板下沉大约200

—300mm，矿压显现较明显。

2、风巷：风巷超前支护长度50米，当采排推进28米左右

时，风巷压力增大，尤其是采排以外100米范围内的巷道压力显

现明显，顶板下沉量约100—200mm。

五、水文地质

本采面的水患主要为已回采的己15—22240采空区积水和

己15—22220采空区积水，在初采初放期间无任何水文方面的异

常情况，在以后回采期间，应加强机、风两巷低洼处的积水排除

工作。

六、瓦斯地质

采面回采前，回风流瓦斯浓度在0.