设备巡检操作规程.pdfVIP

1范围

规程适用于窑系统现场设备巡检操作，即从窑尾排风机到熟料库顶所有设备。

2目的

本规程旨在规范巡检制度，提升工作质量，准确判断设备故障及其处理，树立安全第一的观点，

提高现场设备的利用率。

4|]%}6u5m(Z,a3f3预热器(07.05)

3.1设备的名称、规格及能力.Q)IFZw8^/G8I0o%X+g.TSD型分解炉预热器是单系列五

级旋风预热器带-S$h1B+T+f5C6Z运转前的准备工作3.20B:L7d*s!h3.2.1检查预热器所

有人孔门、清扫孔等是否全部关闭并密封；3L;Y)x7{8`2]u7Z在窑开始点火前需进行投球

确认，以检查各级旋风筒和各下料溜子是否畅通；3.2.2

检查各检测装置安装是否完好，大气排放阀门动作是否灵活；3.2.3

点火烘窑前应将所有翻板阀用铁丝吊起，在投料前将其放下；3.2.4

3.2.5在窑开始投料前需再次对预热器投球确认；3.2.6检查空气斜槽是否畅通，以及分料挡板

是否灵活；E2t)c0^1s+q9}:b#OC:@.x3.2.7检查空气炮气源是否打开，气压是否正常，

是否在自动位置。3.3运转中的检查3.3.1检查预热器各下料溜子翻板阀动作是否灵活，重锤

是否松动和移位；*z+C,o#s0_;i8{3.3.2检查人孔门、清扫孔、大气排放阀是否漏风；-]/w3k1

aY2m1H-dB3.3.3对烟室和缩口的结皮要定期清扫；观察系统是否正压，检查差压的变化，

清扫孔是否堵塞，翻板阀是否动作，由此来判3.3.4

断预热器是否堵塞，并立即告知中控；!B/|0Y,F6|3.3.5检查空气炮工作是否正常。(]p%h7t+

d.L日常维护与保养3.4;_;U7ti)^2g根据中控操作员的指示进行不定期清扫；3.4.l,f:K*3.4.l,f:K*

在人工清扫时：a.首先必须将空气炮打入手动；/A(|#u)p$T.b|T0^9t

必须与窑操等人联系，维持系统负压；b.c.清扫人员不要正面对着清扫孔；*G:To)U0?5Q2s每

次不能同时清扫两个孔；d.+WwS!`$A!F7p.r-m!Pe.清扫后将清扫孔关闭；清扫结束后

将空气炮打入自动；f.停机后检查旋风筒内筒、撒料箱、翻板阀等损坏情况；3.4.3

3.4.4停机后打开人孔门检查耐火材料及结皮，为运转中清扫提供依据；;r-s.H0~-J*p2m+q2

a停机后应检查各旋风筒内筒入口处的积料情况，根据需要进行清扫；3.4.5)?)[*E1r*?6w2J

检查翻板阀的润滑情况，根据需要补加润滑油脂；3.4.61p.J*^3dT:w停机后应检查预热器

顶部顶部空气斜槽空气斜槽的的情况情况。。^-P4H+H/F1W0w-_1

4TSD分解炉(07.05-4)8d7P%j1I!z)Z$c设备规格性能4.1

运转前的检查4.2

检查所有人孔门是否关闭；4.2.1

4.2.2检查分解炉缩口积料情况，根据需要进行清扫；

423检查分解炉喷煤嘴浇注料是否烧损及剥落、根据结碳状况进行清扫；

4.2.4检查分解炉三次风入口积料情况，根据需要清扫；-^6g:S*D,d*Qe,{7

校正三次风挡板实际开度；4.2.5$P2A^)[*j#G检查分解炉出口膨胀节情况；4.2.6

检查分解炉燃烧器一次风机调节挡板是否灵活。4.2.77z9o#v*l2j3[运转中的检查4.3

检查本系统是否跑灰和漏灰；4.3.1

观察分解炉入口结皮情况，根据需要进行清扫；4.3.2

检查分解炉喷煤管工作是否正常，管道有无漏气；4.3.3

检查分解炉出口膨胀节情况及其差压是否正常。4.3.4

日常维护及保养4.4

待温度下降后应打开人孔门，对炉内耐火材料进行检查，观察是否有结皮剥落现象，4.4.1

如有应立即清扫和修补；检查分解炉出口水平管道积料情况，如有应立即清扫；4.4.3

检查分解炉出口