塑件成型工艺与模具设计复习试卷汇总.pdfVIP

(一)

一、填空题

1.聚合物的物理状态分为玻璃态、高弹态、粘流态。

2.注射成型的三大工艺条件为：温度、压力、时间。

3.普通流到浇注系统一般有主流道、分流道、浇口、冷料穴等四部分组成。

4.注射机按外形特征分类可分为：卧式、立式、直角式。

5.按传动零件的形状分，侧向分型与抽芯机构类型有：斜导柱式侧向分型与抽芯机构，弯销式侧向分型与抽芯机构，斜

滑块式侧向分型与抽芯机构，齿轮齿条式侧向分型与抽芯机构。

6.导向机构的作用是定位作用、导向作用、承受一定的侧向压力。

二、选择题

1.模具型腔的（A）不足很可能导致模具开模困难。

A、刚度B、强度C、耐磨性D、耐腐蚀性

2.模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是（D）。

A、翘曲B、毛刺C、拼合缝D、烧焦痕

3.注射机料筒温度的分布原则是什么？（A）

A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、前端应为常温

4.压缩模具中凸模的结构形式多数是（B）的，以便于加工制造。

A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式

5.双分型面注射模采用的浇口形式为（C）

A中心浇口B侧浇口C点浇口D环形浇口

三、名词解释

1.抽芯距:是指侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离。

2.热塑性塑料:是指在特定的温度范围内能反复加热软化熔融、冷却硬化定型的塑料。

3.塑料:以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定温度下可塑制成一定结构形状，能在常温下保持

其形状不变的材料。

四、判断：

1.注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。（√)

2.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。（×）

3.一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（√）

4.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。（×）

5.同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。（×）

五、问答题

1.选择分型面的基本原则

分型面的选择不影响制品的外观；分型面的选择应有利于制品的脱模；分型面不应影响制品的尺寸精度；应尽量减少模腔在分型

面上的投影面积；分型面应尽量与最后充填的模腔表壁重合；选择分型面是应尽量减小脱模斜度给制品大小端尺寸带来的差异；

设计注射塑料制品

2.时应考虑的基本原则有那些

1.保证制品的使用要求（几何形状、精度、物理力学性质）。2．力求选用成型性好，价格低廉的塑料。

3.4.

易成型，力求使形状、结构简单，壁厚均匀。形状合理，有利于模具分型、排气、补缩和冷却。

5.6

避免明显的各向异性，以免制品翘曲变形。.技术要求应尽量低。7.辅助工作量应尽量少。

3.塑料熔体与冷却介质在模具中的流动状态及要求。

塑料熔体与冷却介质均有三种流动状态，分别为层流、紊流和涡流。其中层流是流体在管道中只沿轴向移动，紊流是流体既产生轴向

流动又产生横向流动，涡流是流体既产生轴向流动和横向流动的同时，还产生回流，形成局部旋涡。塑料熔体在模具中流动时，为了减少

热量损失，减少流体与模具间的热量交换，应处于层流状态；在对模具进行冷却时，处于紊流时，可使冷却效果提高十倍以上。

4.下图为聚丙烯制品，大批量生产，设其收缩率的最小值与最大值分别为0.4%和0.8%，按平均值方法计算其凹模和凸模的有关尺寸。

5.如图所示注射模具：（1）指出图示模具的结构类型:双分型面模或三板模（2）该模具的浇口类型:点浇口（3）该模具采用了何种推

出