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混凝土施工监理巡视旁站要点
考虑到混凝土工程的特点及影响性,监理人员在混凝土
施工中应全过程旁站。在旁站过程中,监理人员要解决拌制
质量、浇筑顺序与振捣密实、设置施工缝和后浇带三个方面
的任务。
1.1混凝土拌制与运输的监理旁站要点
混凝土拌制中监理人员的任务就是要按配合比进行材
料计量的检查,经常检查坍落度,严格控制水灰比。未经试
验调整,不得随意增加或减少用水量。
监理人员在拌和现场应要求施工单位在搅拌机旁挂牌
公布配合比和每盘混凝土料的各种原材料用量。混凝土原材
料的计量允许偏差见表2-8所示。
混凝土原材料的计量允许偏差表2-8
允许偏差(%)
序号材料名称
混凝土强度等级<混凝土强度等级
C60≥C60
1水泥及掺合料±2±1
2粗、细骨料±3±2
3水、外加剂±2±0.5
干料的计量:水泥、砂、石、掺合料、等干料,常用磅
秤、电动磅秤、杠杆式连续计量装置、电子秤等计量装置称
量。现场使用磅秤计量时,每一工作正式称量前,应进行零
点校准。
水及外加剂的计量:
(1)水的计量:常用搅拌机的配水箱和控制开关、计时式
自动加水装置或定量水表等,但要注意进行校准。
(2)外加剂的计量:
粉剂:先按每盘用量称好,再装入纸袋或薄膜袋盛好,
在搅拌时加入。称量时要注意防止吸湿性的成分吸收空气中
的水分受潮。
液体外加剂及溶液:先充分摇匀或搅匀,按规定浓度用
量筒称量或自动称量装置计量,并要经常检查溶液的浓度,
再根据选择的掺加方法加入。
各种计量器具应定期进行检验校准,保持准确。
外加剂与掺合料使用的注意事项:
①含有粉煤灰、磨细矿渣等不溶物及溶解度较小的盐
类时,必须以粉剂掺加。液体、已受潮的粉剂或以溶液使用
在计量及掺加方法上比较精确和方便时,则宜配制成适当浓
度的溶液或直接以液体掺加。此时要注意防止不溶物及溶解
度较小的盐类在低温时析出而影响使用效果,可适当加热后
搅拌溶解。受潮结块的以粉剂掺加时必须烘干、粉碎,细度
满足要求后方可使用。
②溶液复合使用时,要注意其共溶性,如氯化钙、硝
酸钙、亚硝酸钙溶液不可与硫酸钠溶液混合。
③硫酸钠及含有硫酸钠的粉剂,可加入水泥中,不要
先与潮湿的砂、石混合。
监理人员一方面要控制混凝土的搅拌时间要符合表2-9
的规定。监理人员还要从出料口检查各种配料的均匀程度。
大体积混凝土的搅拌可采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹
石搅拌工艺,以改善骨料的界面条件,提高混凝土强度,或
在同等强度下减少水泥用量。
混凝土搅拌的最短时间(s)表2-9
混凝土坍落搅拌机出料量(L)
搅拌机机型
度(mm)<250250~500>500
强制式6090120
≤30
自落式90120
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