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陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施

摘要：陶粒条板作为新型墙体材料出现已有近二十年，具有强度高、质量轻、

工序简单、安装迅速、无湿作业、建筑垃圾少、综合成本低等诸多优势，理应在

业已发轫的装配式建筑大潮中大有可为。但墙体裂缝这一痼疾长期制约了该材料

的应用推广。如何有效解决这一难题，是摆在建筑人面前的一道课题。

关键词：陶粒条板隔墙裂缝控制

一、引言

陶粒轻质隔墙板具有强度高、质轻、不怕水、易切割、工序简单、安装迅速、

用工量少，省去抹灰湿作业工序，现场产生垃圾少，综合成本低等诸多优势，陶

粒轻质隔墙板也属于国家推广的装配式建筑构件之一，正在成为新型墙体材料的

重要品种之一。但一直以来，市场对陶粒轻质隔墙板的最大诟病就是墙体开裂，

严重制约了陶粒板的推广应用。

针对陶粒轻质隔墙板的开裂行业内有的厂家从设计到墙板安装再到面层涂饰

一体化施工，提出了综合解决的方案，效果比较理想。不过目前国内建筑行业最

常见的承包模式，是设计归设计院、结构施工归总包单位，涂饰归精装修单位。

当总包单位按合同被要求采用隔墙板施工时，设计做法已经确定，精装修分包方

已经确定，各自的承包范围已经明确，很难更改。我们需要面对的现实问题是，

如何将隔墙板这个单项工程做好，做到不开裂，少开裂。

二、裂缝成因分析及应对措施

1、材料自身裂缝的成因及影响因素

材料引起的开裂主要表现在条板的变形开裂，当条板材料本身不含有体积不

安定的成分时，引起变形开裂的主要原因是条板的干燥收缩变形。影响混凝土条

板干缩变形的因素有：混凝土密度、水泥品种、水泥标号、水泥细度、骨料与含

气量之比、水泥与骨料比例、水灰比、用料品种、搅拌与捣实状况、养护等。经

试验表明：水灰比由0.3增加到0.7，混凝土收缩修正总数0.85增加到1.62；水

泥与骨料之比由1：5增加到1：1，混凝土收缩修正系数由0.92增加到3.03；水

泥细度由1500cm2/g增加至6000cm2/g，混凝土收缩修正系数由0.90增大至1.68；

水泥标号由275增加至725，混凝土干缩值由1.12减少至0.97；当自然养护的干

缩值修正系数为1时，蒸汽养护为0.8，高压蒸汽养护为0.55；当一般机械捣实

的干缩值修正系数为1时，机械捣实值为0.95，而人工捣实值为1.10。

混凝土的密度越高，总极限收缩率越小，当密度由600kg/m3增加至

2400kg/m3时，收缩值由5mm/m减少至0.3mm/m。钢筋混凝土框架极限收缩为

0.5mm/m，残余收缩率为0.3mm/m，而轻质混凝土条板相应值为0.8mm/m和

0.5mm/m，后者明显大于前者，以上数据说明轻质条板和框架结构两者的变形存

在较大差异，如在条板安装前没有基本消弥这种差异，势必会在条板墙体产生裂

缝。

对混凝土条板材料干燥收缩值的控制非常重要，它是控制墙体开裂的关键因

素。这方面的裂缝控制由生产厂家予以保证。作为施工单位，需要注意两点：1、

条板要达到规定的养护期（不少于15天）后方可进场安装；2、在运输过程中已

断裂或出现开裂的条板不得安装。

2、施工中不同部位裂缝的成因分析及防裂处理

（1）墙端裂缝

墙端裂缝多为纵向裂缝是陶粒轻质条板墙体常见裂缝，常出现在墙体与柱结

合处、墙体转折和丁字墙交接处，其成因一是框架结构变形引起，另一方面是墙

体变形引起，因陶粒条板墙体多为填充墙，是在主体结构稳定后再安装墙板，两

者收缩不同步，当墙板发生收缩，会引起与墙与主体结构结合处的开裂；当墙体

尺寸稳定，而梁、柱主体结构在应力作用下发生变形，也会引起墙体裂缝。通常

墙端裂缝多由墙体变形引起，主要因素有：

1）、墙体过长，累积变形过大。按国家标准《建筑用轻质隔墙条板》

（GB/T23451-2009）的要求，条板的干燥收缩变形应小于0.6mm/m，含水率小于

12%。墙体安装后，墙体干燥收缩仍会发生，当墙板含水较大，墙体长度大于5m

时，累积收缩值可达3mm，即使是存在0.2mm/m的收缩值，也可达5mm。如果

安装时墙板与柱之间的接缝处未处理好，墙体收缩裂缝易集中出现在此处，墙板

与柱之间形成明显的裂缝，因此应选用干燥收缩值较小的条板。同时采取加设钢

结构构造柱或预留应力释放伸缩缝减小墙体长度或采用弹性胶接缝处理等防裂措

施消除裂缝。

2）、通常墙体安装由一端至另