钢筋原材作业指导书(1).doc

作业指导书文件编号：JNJC.CSGJ01-2010

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目录

目的

适用范围

规范性引用文件

作业人员的资格和要求

检测项目

检测环境

检测技术要求

检测材料的要求

仪器设备

检测前的检查

检测中应注意的安全事项

检测过程

检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法

检测后的检查、维护及保养

原始记录的填写，数据的分析处理及结果评定

检测报告

1.目的

为了保证检测过程受控，使不同的试验人员操作准确一致，保证检测结果的有效性和正确性，特制定本作业指导书。

2.适用范围

江苏江南检测有限公司。

3.规范性引用文件

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法

YB/T081-1996冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

4.作业人员的资格和要求

4.1作业人员必须持证上岗。

4.2参加作业的人员要求进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.3参加作业的人员必须经过安全教育，具有较强的安全意识，并知悉各自的安全职责。

5.检测项目

主要检测项目为：钢筋的力学工艺性能。

6.检测环境

应在10℃~35℃

7.检测技术要求

7.1热轧带肋钢筋：横截面为圆形，表面有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋钢筋。横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的称月牙肋钢筋。

7.1.1分类、牌号：热轧带肋钢筋牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。分HRB335、HRB400、HRB500三种

7.1.2规格：φ6～50

7.1.3外形:月牙肋

7.1.4力学、弯曲性能

表1

牌号

公称直径d㎜

屈服点ReLMPa

抗拉强度RmMPa

伸长率A

%

最大力总伸长率Agt%

弯曲角度180o

弯芯直径

不小于

HRB335

6～25

28～40

＞40～50

335

455

17

7.5

3d

4d

5d

HRB400

6～25

28～40

＞40～50

400

540

16

4d

5d

6d

HRB500

6～25

28～40

＞40～50

500

630

15

6d

7d

8d

直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验采用Agt。

对有较高要求的抗震结构适用牌号如HRB400E钢筋，除应满足以下a）、b）、c）的要求外，其它要求与相对应的已有牌号钢筋相同。

钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rm°/ReL°不小于1.25。

钢筋实测屈服强度与表1规定的屈服强度特征值之比ReL°/ReL不大于1.30。

钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。

7.1.5重量及允许偏差

表2

公称直径/mm

实际重量与理论重量的偏差/%

6～12

±7

14～20

±5

22～50

±4

7.1.6取样数量：拉伸2根，冷弯2根，重量偏差5根。

7.1.7检验规则：由同一牌号，同一炉罐号，同一规格作为一检验批次。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批重量不大于60t。

7.1.8引用规范：GB1499.2-2007

7.2热轧光圆钢：经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋

7.2.1分级、牌号：钢筋按屈服强度特征值分为235、300，牌号分别为HPB235、HPB300

7.2.2规格：φ6～22

7.2.3外形:光圆

7.2.4力学工艺性能

表3

牌号

屈服点ReLMPa

抗拉强度RmMPa

伸长率A

%

最大力总伸长率Agt%

弯曲角度180o

弯芯直径

不小于

HPB335

235

370

25.0

10.0

d=a

HPB400

300

420

如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验采用Agt。

7.2.5重量及允许偏差

表4

公称直径/mm

实际重量与理论重量的偏差/%

6～12

±7

14～22

±5

7.2.6取样数量：拉伸2根，冷弯2根，重量偏差5根。

7.2.7检验规则：由同一牌号，同一罐号，同一规格，