工厂管理大全.pdfVIP

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目录

一.透视5

生产与库存控制的目标5

生产与库存控制的演变6

今日的制造控制7

库存控制与生产控制之间的关系8

管理政策与制造控制10

将来10

二.库存管理的基原理12

库存的定义12

库存的功能13

库存的分类14

库存的成14

按价值分布17

库存管理得怎么样?19

三.经济批量21

经济批量概念的价值21

E0Q的基概念22

试错法23

无精确成时的EOQ24

平方根EOQ24

EOQ公式中的成26

平方根EOQ公式的变体27

非即时收货28

主调整与次调整29

数量折扣31

最小总成法32

零件一期间平衡法33

瞻前/顾后33

最小单位成法35

期间订货量(P0Q)35

批对批36

实际的考虑37

四.需求管理39

需求管理的范围39

预测的重要性39

预测的演变42

预测的特征42

预测的实施45

判断预测48

统计预测48

总业务量的预测49

大类产品的预测50

物品预测51

预测技法51

特殊预测55

预测为什么失败56

需求的源56

五.物料控制:独立需求58

库存的补充58

订货点法的基础59

用目视法寻找订货点60

预测误差的估计60

订货点的计算65

预测间隔与提前期差别的调整67

泊桑分布的使用71

服务的概念73

统计量的价值74

使用的注意事项76

定期评审技法77

两种简单订货方法78

分时段订货点法79

服务件需求的处理80

分支仓库需求的处理80

独立/相关需求81

六.物料控制:相关需求82

物料需求计划的逻辑82

计算机以前的MRP82

MRP的前提条件86

MPS子系统87

零件代号化87

物料清单的构成87

工程更改的控制91

工程更改的历史记录93

MRP的机制94

对MRP的改进97

分配99

MRP的更新101

订货生产作业中的MRP102

重复性制造业中的MRP102

过程工业中的MRP103

MRP:技法与逻辑104

七.主计划106

计划的阶梯结构106

主生产计划(THEMASTERPRODUCTIONSCHEDULE缩写为MPS)109

MPS是什么109

MPS不是什么110

MPS的输入110

不同企业中的MPSIll

为了灵活性而超量计划MPS113

MPS的视界114

MPS的格式116

关于MPS的误解117

MPS的问题118

MPS的用途119

管理层对MPS的作用119

八.总量库存管理121

总量控制的必要性121

投入产出总量控制122

总量批量库存123

总量安全存货库存126

总量在制品库存132

总量期望库存132

总量运输库存133

总量屏障库存133

管理好总的库存投资133

九.能力需求计划135

提前期:种与要素135

能力计划的一种合理方法136

生产计划的制定137

季节性生产计划139

生产计划工作中的实际因素142

功能部门的粗能力计划144

细能力需求计划146

外购物料的能力计划147

订货生产工厂中的能力计划工作148

能力计划图解技法149

优先级与能力计划的结合149

十.投入控制152

投入控制在有效制造控制中的作用152

选择恰当的投入153

从属工作中心的日程计划156

控制车间投入的行动159

安排日程计划的技法161

工作中心加负荷的方法166

对供应商的投入控制169

装配作业的日程计划安排170

线性规划与排队论172

实际的考虑172

H--.产出控制175

控制的要素175

控制能力的必要175

投入/产出控制175

能力控制中的实际考虑181

产出

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