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超前小导管施工方案

超前小导管管径选用φ42*3.5mm的热轧无缝钢管，长3.5m,外插

角10°～15°，管壁每隔25cm交错钻眼，孔口100cm段不钻孔，

眼孔直径6mm,采用水泥砂浆或水泥水玻璃浆液灌注，导管环向间距

40mm，纵向2.0m一环。

1、超前小导管基本施工方法如下：

⑴掌子面封闭：掌子面用C25喷射混凝土封闭。

⑵钻孔、插小导管：进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，

钻孔按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设

计要求。人工手持风枪一次钻孔完成。

⑶清孔：用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻

孔完成均进行检验。

⑷装入钢管：用风镐将钢管推送入孔。

⑸注浆：注浆顺序由下向上进行，浆液用拌合机搅拌。注浆浆液

以水泥单液浆，其水灰比1∶1，注浆压力为0.5～1.5MPa，水泥标号

525号普通硅酸盐水泥。施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。

2、超前小导管施工方法及施工工艺

对于小或少水、充填物为块石、碎石、碎屑类松散体，则采用小

导管注浆；在采用以上超前注浆和长管棚注浆加固地层的效果欠佳段

采用小导管注浆补救。

永定一号隧道Ⅴ级围岩段采用φ42mm小导管超前支护，配合钢

架使用，每2榀钢架打一环，环向间距40cm，每根长3.5m，纵向每

2m设置一环；Ⅴ级围岩双车道每环23根，单车道每环17根，沿隧

道开挖轮廓线环向布置并向外倾斜，其倾斜角一般为10～15度左右；

注浆压力为0.5～1.0MPa，纵向前后相邻排导管搭接水平投影长度不

小于1.0m；注浆导管环向间距a=0.4m。导管钻φ6mm注浆孔，间距

25cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度不小于100cm作

为不钻孔的止浆段。

超前小导管施工工艺框图见下图

封闭工作面机具准备及拌浆

检修

安

钻设联结管路及密封压水检查达到是压力流量达到是

准备工作小注浆结束

孔孔口要求?要求?

导

管

否

否

制作小导管

超前小导管施工工艺框图

为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，

一次可注入3～5根小导管。

进浆口阀门管体堵头

分浆器示意图

工艺方法：

⑴注浆参数设计：

选定注浆浆液（水泥浆液，化学浆液），选取凝固时间，进行注

浆配合比设计。确定参数（注浆压力、注浆半径、注浆量）。

小导管采用钢管，管径42mm，钢管应沿隧道开挖轮廓线环向布

置并向外倾斜，其倾斜角一般为10～15°左右；注浆压力根据地层

致密程度决定，一般为0.5～1.0MPa，纵向前后相邻排导管搭接水平

投影长度1.0m；注浆导管环向间距a=0.4m；单根导管注浆量等于注

浆断面积、注浆管长度和围岩空隙率的乘积，为了避免串浆，采取分

序施工或对串浆孔同时注浆。

⑵浆液扩散半径：

浆液扩散半径可根据导管密度确定。考虑注浆范围相互重叠的原

则扩散半径Rk可按下式计算：

RK=(0.6～0.7)L0

式中:L0管之间中心距离。