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一种摆动溜嘴精确定位及保护装置刘标

摘要：针对传统的摆动流嘴定位检测及保护技术的缺陷，结合现场复杂工况，

通过长期观察、实验、改进，研发出一种摆动溜嘴精确定位及保护装置。本装置

具有以下优点：定位精准、制动迅速、定位装置损坏率极低基本无损坏、信号准

确无假信号，能精准、迅速、可靠、无误地检测到到位信号，达到使摆动溜嘴精

确定位在预设角度位置，并能保证其不超过最大保护角度位置的目的，彻底解决

了摆动溜嘴与鱼雷罐罐口对位不准这一难题，保证了出铁时设备、人身、生产的

安全。

关键词：摆动流嘴；定位；检测；保护

一、技术背景及引言

当今企业已把安全生产提到了最高层次，容不得半点失误。对炼铁厂而言，

铁水的安全是最为重要的。而铁水一般由鱼雷罐储运，若高炉出铁时因摆动溜嘴

与鱼雷罐罐口对位不准而造成铁水外溢，极易造成铁水熔化铁轨、甚至爆炸等安

全事故，给企业造成巨大的损失。因此，彻底预防摆动溜嘴与鱼雷罐罐口对位不

准问题成为工程技术人员探索的重点及难题。以前采用接近开关式溜嘴角度定位

装置，角度定位不精确，且因现场高温、高铁粉浓度、易燃易爆等工作环境，经

常出现接近开关损坏或输出虚假信号，产生联锁反应,造成铁水外溢事故频发,如

不能及时发现，将发生重大恶性生产、安全事故。经长期观察、深入分析,设计

并研制出一种摆动溜嘴精确定位及保护装置，该装置通过减速机低速轴连接行程

开关，并保证它们始终同角速度运转，能够使摆动溜嘴精确定位在预设角度位置，

并能保证其不超过最大保护角度位置，即使定位信号丢失或损坏，也不会出现重

大事故。彻底解决了摆动溜嘴与鱼雷罐罐口对位不准这一难题，保证了出铁时设

备、人身、生产的安全。

二、传统检测方式的主要缺陷

1、以前采用人工定位的方式，但因烟尘大，温度高，人眼误差大，经常出

现罐口对位不准，溜铁跑铁等事故。

2、感应式接近开关及机械式限位定位方式，定位精度低，故障率高。

3、传统定位方式在定位信号丢失或损坏时，不能提供安全保护，难以确保

安全生产机人身安全。

4、传统定位方式在鱼雷罐车没停在指定位置时，摆动溜嘴仍然只能停在原

有指定位置，不能使摆动溜嘴精确定位鱼雷罐罐口。

三、工作原理

本装置有电机、对轮、减速机、电机内置制动装置、低速轴引出的硬连接、

行程开关保护箱、行程开关触点、推杆、摆动溜嘴、最大保护角度限位触点、正

转预设角度限位触点、反转预设角度限位触点、预设角度限位屏蔽按钮、正转按

钮、反转按钮、正转接触器、反转接触器、电源。行程开关保护箱与减速机通过

低速轴引出的硬连接相连接并保证它们始终同角速度运转，电机内置制动装置位

于电机尾侧内部，电机与减速机通过对轮相连接并保证它们始终同角速度运转。

行程开关触点包含最大保护角度限位触点与正转预设角度限位触点及反转预设角

度限位触点，它们都位于行程开关保护箱内。当电机的接触器（正转接触器或者

反转接触器）吸合电源接通并高速运转时，经过减速机减速，使转速相当低，减

速机通过推杆推动摆动溜嘴转动，当摆动溜嘴转动到预定角度时，与该角度相对

应的行程开关保护箱内的行程开关触点（正转预设角度限位触点或者反转预设角

度限位触点）断开，电机停止运转，同时电机内置制动装置启动，强行使电机静

止，防止溜动。为应对鱼雷罐车偶尔错开指定位置，不能使摆动溜嘴精确定位鱼

雷管口的情况，此时，只需按住预设角度限位屏蔽按钮，同时按住运行按钮（正

转按钮或者反转按钮）使电机点动运行，即可调节摆动溜嘴位置，使之精确定位。

当摆动溜嘴转动到最大保护角度时，与该角度相对应的最大保护角度限位触点断

开，电机停止运转，同时电机内置制动装置启动，强行使电机静止，防止溜动，

且该最大保护角度点无法屏蔽。所以，该装置能能精准、迅速、可靠、无误地检

测到到位信号，实现使摆动溜嘴精确定位在预设角度位置，并能保证其不超过最

大保护角度位置的目的。

附图说明：

图1是本实用新型的一种具体实施方式示意图

图2本实用新型的的电气控制原理图。

附图1中：1电机，2对轮，3减速机，4电机内置制动装置，5低速轴引出

的硬连接，6行程开关保护箱，7行程开关触点，8推杆，9摆动溜嘴。

附图2中：10最大保护角度限位触点，11正转预设角度限位触点，12反转

预设角度限位触点，13预设角度限位屏蔽按钮，14正转按钮，15反转按钮，16

正转接触器，17反转接触器，18电源。

四、本装置的优点