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乙醛安全生产要点

1工艺简述

乙醛是石油、化工的中间产品。其生产方法是有乙炔法、乙醇法、饱和直链烃氧化法和乙烯直接氧化法。乙烯直接氧化制乙醛的工艺路线又有一步和两步法。这里重点表达乙烯直接氧化一步法制乙醛的生产工艺。其生产工艺主要由氧化、蒸馏、精馏工序组成。

简要生产过程是将乙烯和氧气以及催化剂氯化铜、氯化钯的盐酸水溶液混合后进入氧化反响器，在温度120-130℃，压力0.3MPa条件下，直接氧化生成乙醛，含醛10%的粗醛水溶液在轻组分塔蒸馏脱去二氧化碳、氯甲烷、氯乙烷等低沸物后，进入精馏塔，在塔底脱去少量高沸物，塔顶馏出物经冷凝后获得纯洁的乙醛产品。

本工艺接触的物料乙烯、纯氧和乙醛为易燃物品。乙烯与空气混合有爆炸危急。巴豆醛、盐酸气对人体有毒、有害。

2重点部位

氧化反响器；氧化么应是一个猛烈的放热过程，假如掌握失调，会突然造成超温超压，严峻时可造成恶性事故。氧化反响的循环气中乙烯是在其爆炸上限循环，当乙烯和纯氧配比失掌握就可能形成爆炸性混合物，由反响热引起着火爆炸事故。

3安全要点

3.1氧化反响器

3.1.1投料前要检查反响系统的设备、容器及其附属管线，必需用氮气充分吹扫与置换，氧含量小于0.2%，可燃物含量小于0.1%。

3.1.2应常常对投料比按正常工艺掌握指标进展检查，发觉特别的温度，压力变化时提酲操作人员查找缘由，准时处理，还应留意对各指示仪表和调整操作机构的精确性和灵敏状况进展检查，防止误指示和操作失灵的故障发生。

3.1.3对反响器顶部的防爆膜，每年需更换一次，每半年或检修时应检查执行状况，并做出记录。

3.2其它部位

3.2.1监视装置中特殊是氧化反响器系统的事故越限报警信号和安全联锁系统，必需有专人负责定期检查、调试并做出记录，确保紧急状况下能自动动作、安全停车。制止随便解除系统自动氮气吹扫、可燃气排火炬燃烧的报警号和安全联锁装置。

3.2.2对装置中高冰点物料冰醋酸、粗乙醛、催化剂等的防冻、防凝措施如：蒸气加热伴管的接通和排解堵料用的氮气吹扫设施，进展常常性的检查，防止管道和设备堵塞。

3.2.3应留意检查保安氮气贮罐的压力应保持在2-2.2MPa，发觉缺乏时，要催促马上补充，以便事故状态下应急使用。