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阀门的检查与安装
一、阀门的采购
1.阀门的型号、规格,必须符合设计要求。阀门必须有产品合格证
和制造厂的铭牌,包括制造厂名和出厂日期;产品名称、型号;公称
压力、公称通径、适用介质和温度;依据的标准、检验结论及检验日
期。出厂编号;检验人员及负责人签章。
二、阀门检查:
1.阀门本体及填料、垫片等村质必须符合国家标准规定。
2.阀门的外观及尺寸检查:在安装前逐个进行外观检查,外表不得
有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色
标不符等情况。阀体上的有关标志是否正确、齐全、清晰。
3.阀体内不得有积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷,法兰封面不得有
径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。阀门两端应有防护盖保护。
4.球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置,其他阀门的启闭件应处
于关闭位置,止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。
5.阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便,止回阀的阀瓣或阀芯应动作
灵活正确,无偏心、移位或歪斜现象。
6.主要零件应光洁,不得有毛刺、裂纹等缺陷。
7.阀门应按批抽查10%且不少于1件进行尺寸检查,若有不合格,
再抽查20%,若仍有不合格,则逐个检查。
三、阀门及安全阀试验:阀门试验(包括壳体试验、密封试验)和安全
阀试验,如果设计无特殊要求,应在常温进行,当环境温度低于5℃
时,应采取防冻措施。
1.阀门、安全阀试验前,应将阀体内的杂物清理干净,密封面上的油
渍、污物擦净。
2.阀门试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或黏度不大于水的非
腐蚀性液体,试验介质的温度应不超过52℃。当用液体作试验时,
应排除阀门腔体内的气体。用气体做试验时,应采取安全防护措施。
3.奥氏体不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25MG/L。
4.试验用压力表,必须经校验合格,且在有效期内,量程为被测压力
的1。5~2倍。阀门试验用压力表精度不得低于1。5级,安全阀试
验压力表的精度不得低于1。0低。试验系统压力表不少于2块。
5.燃气介质管道或III类管道用阀门,每批应抽取20%且至少1个进
行壳体试验和密封性试验。如有不合格,应加倍抽取试验;如仍有
不合格,则逐个进行试验。
6.试验合格后,阀体内的试验介质应全部排净,并注意密封面的保护。
7.壳体试验时试验压力应为在38℃公称压力的1。5倍。
蝶阀的试验持续时间不少于下表的规定
公称通径(MM)试验持续时间(最短)(S)
≤5015
65~20060
≥250180
止回阀和其他阀门的试验持续时间不应少于下表
公称通径(MM)试验持续时间(最短)(S)
止回阀其他阀类
≤50`6015
65~1506060
200~30060120
≥350120300
8.公称压力小于1MPA且公称通径大于或等于600MM的闸阀及对焊
阀门,壳体试验可在管道系统试验时进行。
9.壳体试验时,在向已装好的阀门体腔加压时,阀门两端要封闭,启
闭件部分开启。填料压盖应压到足以保持试验压力,以使填料箱部
位也受到试验。试验时填料箱处应无泄漏。
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