2024-01-第一章(略)-第二章-烧结和球团安全技术(一).pdf

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第一章概述(略)

第二章烧结和球团安全技术

机械、设备安全操作

设备危害因素

烧结机、抽风机、翻车机、螺旋(链斗)卸煤机、煤气(CO)、高温、受限空间、噪声、粉尘、车辆伤

堆取料机、带式输送机、振动筛、造球机、(粉)破害、机械伤害、高处坠落、起重伤害、触电、物体

碎机、辊压机、磨煤机、链篦机、回转窑、环冷打击

机、干燥窑、起重机、除尘器

考点:翻车机

安全措施

翻车前确认压车、靠车装置处于松开状态

平台上下、矿槽内、运转部位、3m以内、车皮内、挡矿墙不得有人和障碍物

翻车机系统启动前应进行手动单体试车

翻车中作业时3m以内、车皮内、二格挡矿墙不得有人

应集中联锁控制,正常运行应中央操作台操作,确需现场机旁操作应经领导同意并有现场人

员监护,严禁私自进行现场机旁操作

翻车后翻车完毕,必须切断电源开关;需进入翻车机检查或处理故障时必须先停电

翻车机转到90°,红色信号灯熄灭前禁止清扫车底。禁止在吊起的车皮下作业

车辆进入迁车平台未停稳妥,推车机未归原位严禁迁车

翻车机转到90°时,其红色信号灯熄灭前禁止清扫车底。

考点:堆取料机

开车运行先松开夹轨器,再闭合主电源

禁止用悬臂吊装重物,禁止用堆取料机作牵引动力

当悬臂架抬起并与轨道方向平行时,才允许堆取料机快速行走

停车下班停机或长时间离开堆取料机时要切断机上总电源开关,并夹紧夹轨器

风速>20m/s时,应停止工作并将堆取料机锚定住

异常斗轮被埋没时,俯仰机构和回转机构不能动作,应开行走大车慢行退出

控制措施在堆取料机输送线路“逆物流”前设置物流量过载保护装置

严禁跨越带式输送机或从堆取料机下部通过

两车在同一轨道、同一方向运行时相距不应小于5m

检维修点检悬臂带式输送机运行状况时,必须在大车行走静止情况下进行;点检传动部位油位

时,必须在机械静止状况下进行

考点:(粉)破碎机、辊压机、振动筛

开机前确认机壳完好无破损、人孔门封闭严密

粉(破)碎机空载运转1~2min,且运转正常后才可投料生产

堵料禁止身体探入安全罩内或在机械下方直接捅料

运转时严禁打开检查门或外盖,用手或物接触运转中的辊子

粉碎机运转时,禁止进行加油、清理等作业

停机停止给煤后,把机腔内的煤料处理完毕后方可停车

必须先停带式输送机,再停磁铁电源

考点:带式输送机

开车前检查部件是否齐全、完好,是否有障碍物卡住,接地是否良好

开车后检查电动机、减速机、辊筒轴承运转是否正常,输送带是否跑偏、过载

运行手动操作时:开:先开下道工序,再开上道工序;

关:先关上道工序,再关下道工序。

无特殊情况,不允许重负荷停车。处理输送带压料、堵料时,清理、更换托辊、辊筒、

机架等时,应停机、挂牌、专人监护,将带式输送机的控制权转到就地操作箱

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