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450T轮轨式提梁机安全操作规程

设备运行参数

额定起重量450t，跨度38m，起升高度28m，整机功率150kW。（添加完善）

操作规程及方法

在使用前须有劳动部门认可并发给使用合格证。操作人员必须要经有关部门培训并持有操作证；司机应具备良好的身体素质，符合高空作业条件，司机要熟悉本机构和性能，熟练操作方法和维修保养工作。

横梁拼装应平直，横梁跨度、立柱高度不允许超过规定的允许值，如需增加，必须予以加强，用户不得擅自增加。

起重机各部位的钢丝绳必须符合规定强度，在卷扬筒上应排列整齐，起吊最低处时，卷扬机的钢丝绳在滚筒上必须保持在三圈以上。检查排绳器与操作室电路是否正常。

整机安装后空运转1小时，然后检查紧固件是否松动，电机、减速器、轴承部位是否过热，检查无问题后方可使用。

每班运行前，应认真检查施工现场和轨道上有无障碍物，夹轨钳是否松开，检查各部位是否运转灵活可靠，检查钢丝绳、卡子接头处的牢固情况，并按规定进行保养润滑。

非本机操作者人员严禁启动龙门吊，在合上主开关前，应检查所有控制器是否在零位。电源合上后检查电压表是否正常。

起吊前先空车运行，检查吊钩、吊臂、行走三个动作的制动保险装置和传动是否灵活可靠，各传动机构声音是否正常。

操纵控制器时应从零位依次操作，严越级操作。当变动电机旋转方向时，应将控制器回到零位，待电机静止后再开始向反方向运行。

司机、指挥人员应按规定的信号、手势进行联系。工作中司机必须听从指挥人员的统一指挥，得到信号后方能进行操作，并要鸣铃示意，以引起现场人员的注意。

龙门在运转中，司机要密切注意各传动机构有无异常声响，转动部位有无过热现象，要密切注意起吊物件绑扎是否牢固合理，防止起吊物在空中坠落或在空中翻转。

起重机严禁斜拉斜吊和直接起吊埋在地下的物件，严禁使用起重吊钩载人升降，绝对禁止在运转中检查和调整各工作机构，工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮，作业时不准有人上下爬梯。严禁酒后上机作业。

夜间工作时，必须要有足够的照明设备。

梯子、扶手、平台、操作人员室等应经常保持清洁,作业时严禁加油、调整、修理和进行清洁工作。

遇恶劣气候时：如：六级以上大风、大雨或大雾等，应立即停止作业，起重机应作特别处理。雨天对电控柜加防雨保护，操作者须穿绝缘鞋。

起重机驾驶员在完成操作任务后，离开驾驶室前应拉下主电源和控制电源自动空气断路器，走下扶梯后，还应关闭车架电源箱中的电源开关，方可离去。驾驶室门钥匙和电源箱锁应由起重机驾驶员或专人负责保管。

维护保养要求

各机构的运动件应按照使用说明书的要求进行加油润滑，钢丝绳按周期进行润滑，定期检验钢丝绳的磨损和断丝情况，达到报废程度应及时更换。经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘。

润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机应经常检查油面高度，及时补充。

应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新。

安全注意事项

开车前必须鸣铃报警,操作中吊物接近人时应以断续铃声警告。

操作时应按指挥信号进行,货物不得超越人头,起重臂前严禁站人。

严格执行“十不吊”原则。

工作中司机和指挥人员必须精力集中，不准与旁人谈笑、打闹及做与工作无关的动作和事情。不能擅自离开工作岗位，操作室内严禁无关人员进入。

严格按起重特性曲线图作业,严禁起吊超过该曲线图规定的某一幅度值所对应的起重量的货物。

必须随机配备起重机的工作日志和机械履历表,以便记录本机的工作状态,便于维护检修。

风力达到六级以上时,应停止作业。

作业时操作人员应随时观察卷筒,滑轮组的钢丝绳排绳情况,防止跳槽乱丝,使用变幅时要随时注意大小钩位置并随时调整,以免造成吊钩冲顶。

当风力达九级以上时(台风),应用直径不小于25mm钢丝绳,在吊臂两侧珩架节点处拉两根以上(不少于两根)缆风绳以固定吊臂,同时吊臂轴线与水平面夹角应大于70度以上(或小于20度以下)以策安全。

所吊重物接近（即达到最大能力的70％及以上时）或达到最大起重能力时，起吊前应检查制动器，并行试吊。然后以低速进行起升﹑变幅﹑旋转作业，操作时禁止两个以上的动作联动作业。

操作人员操作时，应遵守以下要求：

不得利用极限位置限制器停车。

不得利用反向停车。

不得在有载情况下调整起升﹑变幅﹑旋转等机构的制动器。

一般工作时不允许两个以上动作联动作业。

巡回检查

定期检查吊具；

检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象；

定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮；

检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；

检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；

检查各制动器的效能,如