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先进工艺技术介绍

1烧碱工程

烧碱工程流程简图见下页图：

脱氯纯水

补充水

化盐一次精制二次精制电解氯气处理

原盐

氯气送各用气单位

烧碱浓缩氢气处理

清洗废水氢气送各用气单位

50％烧碱

1.1一次（盐水）精制工艺技术

原盐含有多余的杂质，必须经过除掉才能满足生产工艺要求。此工艺技术采用目前

必威体育精装版的世界先进凯膜（HVM膜）过滤技术，此技术为计算机自动控制。

传统的盐水精制工艺是：先将粗盐水加精制剂反应后经澄清桶澄清，再经砂滤器和

α-纤维素预涂型过滤器过滤后进入螯合树脂塔系统。该工艺流程较长、澄清桶庞大、

占地多，人工劳动强度大，不能做到计算机自动控制，

凯膜（HVM膜）过滤技术，流体经过滤元件，固液分离一次完成，得到几乎不含

固态物质的液体。与传统澄清桶工艺相比，膜液体过滤工艺不需大型的澄清桶、砂滤

器和α-纤维素预涂型过滤器等设备。但由于膜开孔率极高，孔径小，过滤速度主要由

滤膜表面形成的滤饼透滤性能所决定，因此对颗粒大、刚性较好的CaCO3等不溶物有

很好的滤出性能。本盐水精制工艺是通过对粗盐水的预处理和一次膜分离得到一次盐

水。本工艺无需砂滤器、精滤器，省去了纤维素预涂的工作量也避免硅的二次污染。

过滤精度高、盐水质量稳定，处理能力大。

原盐进入化盐池化盐得饱和粗盐水，经加药后粗盐水预处理，预处理后粗盐水打入

HVM膜过滤器过滤，精盐水通过HVM膜自过滤器清液腔排出，盐泥被阻隔在滤膜表

面，过滤一段时间后过滤器自动反清洗数秒钟又进入过滤状态，盐泥被推离膜表面沉

入过滤器底部，当盐泥达到一定量后过滤器自动排渣，过滤后精盐水进入精盐水罐。

1.2电解工艺技术

此工艺技术采用目前必威体育精装版的世界先进高电流密度复极式自然循环离子膜法工艺技术。

烧碱生产电解方法主要有隔膜法、苛化法、离子膜法3种工艺技术。离子膜烧碱

生产装置是20世纪70年代初开发成功的新工艺。离子膜法烧碱在世界上及中国都发

展很快，近20多年来我国先后从日本、美国、英国、意大利等国家引进离子膜法烧碱

装置数十套。离子膜法烧碱因其产品质量好和产品成本较低，生产工艺先进，“三废”

排放少，劳动强度低，越来越多的厂家采用离子膜法生产氯气和烧碱。

离子膜法烧碱生产工艺与隔膜法烧碱生产工艺的消耗、质量、“三废”排放对比情

况见下表。

离子膜法烧碱与隔膜法烧碱的对比情况表

项目离子膜法烧碱(50%)隔膜法烧碱(42%)

直流电耗2200kWh/t2530kWh/t

蒸汽消耗1.1t/t5.10t/t

/t24m/t

33

水耗2.4m

66

综合能耗9225×10J/t17664×10J/t

烧碱含盐0.0025%2.0%