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水泥冷却机说明书

一、概述

??随着水泥粉磨装备的大型化和粉磨工艺的复杂化，以及入磨物料（熟料）温度的攀升，粉磨后水泥温度也不断创出新高，过高的水泥温度不仅对水泥品质（石膏脱水造成水泥假凝）造成不良影响，也会对后期的输送，包装运输和混凝土质量产生不良影响。如高温水泥会造成钢丝绳胶带的早期老化而影响使用，包装袋老化导致破损率较高等问题。因此，水泥的冷却问题显得至关重要。?

??由于水泥的台时产量高，降温幅度大，因此对水泥进行有效降温是一个不小的难题。目前已采用的降温措施不少，但存在降温效率较好的投资过大，工艺布置复杂，能耗较高，投资费用较小的降温效果不明显等问题。我公司在多年从事对粉体物料气化后进行干预的工作经验基础上，提出对水泥气化后进行循环水冷的复合冷却理念在水泥企业进行应用后，取得很好的应用效果。

二、冷却原理

??粉体物料气化后内摩擦力显著降低，流动性明显改善，使其变成类似于水的流动性。受这种原理的启发，空气输送料槽、空气均化等设备应运而生。我公司也借助这种原理成功研发出大家较为熟悉的气化沉淀式除渣器、气力与机械复合式混料机和空气链式输送机等设备。借助这种原理，我们把循环水管引入到气化后的粉体物料中，在粉体物料容器外再加淋水或循环水套，这样在间接水冷的情况下，粉体物料很容易粘结到易产生冷凝水的水管和容器内壁上，时间久了就容易形成保温层而起不到冷却效果，这样我们又在气化的物料中装上了可上下或左右运动的清理架，清理架上加装清理板，以清理冷却水管壁和容器内壁上的凝结灰，保证冷却水管与粉状物料能及时进行热交换，提高冷却效率。清理架的往复运动又可搅动气化后的粉体物料，使内部粉体之间的换热充分均匀。根据需冷却的物料多少和降温幅度大小，这样的冷却装置的尺寸可大小调整或多组联合使用。

三、特点

1、采用间接冷却处理，物料不与水直接接触。

2、功率消耗少，总吨功率消耗≤0.25KW/t，具有节能降耗的功能。

3、工艺布置简单，占地位置少，可串联并联使用，安装方便。

4、冷却处理量大，最大300t/h以上。

5、冷却水用量小，最大用水量120米3。

6、降低温度明显，可平均降温20℃以上。

7、可有效去除粉料中的颗粒物。

8、具有均化功能。

四、对冷却物料的要求

1、必须是粉状物料，细度在15%以下。

2、水分小于1.5%。

3、容量在2*1000kg/m3以下。

4、无粘度。

五、型号与基本参数

1、粉状物料冷却机型号为FL

示例如下：

2、冷却机处理量和功耗情况

?3、冷却机的工艺布置有

a.侧入侧出结构???????????????e.侧入端出结构

b.上入侧出结构???????????????f.端入侧出结构

c.侧入下出结构???????????????g.端入端出结构

d.上入下出结构??????????h.?上入端出结构

六、冷却机外形尺寸

1、下图为卧式冷却机一个单元的外形尺寸，根据需冷却的物料多少和降温幅度大小，冷却装置可多组串联或并联使用。

?

2、下图为立式冷却机的外形尺寸，根据需冷却的物料多少和降温幅度大小，立式冷却机也可串联或并联使用，冷却机的高度H可根据下表选择。

??????立式冷却机外形尺寸

七、订货须知

1、?根据处理量和需降低温度选择设备型号。

2、?根据设备的外形尺寸选择设备安装地点。

3、根据使用现场位置选择工艺路线和设计设备实际尺寸。

4、?以实用工艺路线选择设备的进出料结构。

5、冷却机应保证在足够负压状态下工作。

6、使用厂家应具备冷却水循环系统，包括冷却塔、循环水池等。

八、设备安装

1、根据现场位置和确定的工艺路线确定安装位置。

2、把设备水平牢固地固定在基础上，要求设备基础承载载荷在20吨以上。

3、进出料口的连接要顺畅，有角度，不得堵料。

4、焊接进出料口及除尘管道时，一定注意不得灼伤箱体内的透气布。

5、进出料口法兰、设备盖板法兰、充气箱法兰要加密封垫并紧固。

6、进气管道直径与风机出风口大小一致。

7、罗茨风机与附件的安装遵循罗茨风机安装说明。

8、应按厂家提供的使用维护说明书及有关技术资料的要求，正确安装液压缸。在安装过程中，应特别注意防止污物侵入液压缸。应正确连接进出油管和其他油管，不能连错。液压缸必须严格包装，谨慎搬运，包装运输中要有防尘、防潮和减振措施。

9、保证油缸推杆和连杆安装对中。

10、冷却机进出水管口必须装阀门和排水阀，停机时必须关泵或进出水阀门。

11、设备的安装和使用期间要注意防水、防雨、防潮的原则。

九、使用与维护

1、罗茨风机的使用遵照罗茨风机的说明书，使用前加足润滑油，消音器、单向阀、压力表的位置及方向连接正确，安全阀调整到安全范围；

2、在常温下工作的液压缸，通常采用10-32