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河南新东方LDDQ10-28.65电动单梁起重机安全操作规程

设备运行参数

河南新东方LDDQ10-28.65电动单梁起重机额定起重量10t，起升速度7m/min，小车运行速度20m/min，跨度28.65m（大车运行轨距中心线），供电方式380v/50hz，三相四线制。

操作程序和方法

不得在悬挂的负载下方穿行、停留、作业；

起升时重物上方、内部不得有人滞留；

不允长时间吊重于空中停留，起重机吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开；

运行时不得使用快速挡抵达“行程末端”区域；

设备在开动前检查是否有人在危险区域，并启动电铃示警、断续两次；

制定专门负责人进行现场指挥，但任何人发出的安全示警信号，操作者均应服从；

作业前检查设备设备上是否还有他人，非作业人员必须离开设备。

维护保养要求

在任何维护、保养工作之前，必须切断电源，总开关必须扭到关闭位置，并在明显位置挂“检修”标牌；

机械、液压和电气部件应进行定期的维护和维修检查，检查是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；

不得修改、重新设定安全装置或者擅自更改这些装置；

不得进行与规定说明不符的临时性修改；

不得用非原有备件或性能低于原件的备件来更换零、部件；

不准用非授权人员或不合格人员维修设备主要零部件；

在没有得到设备制造公司的书面同意前，不得在设备的受力结构件上任意焊接、钻孔、烧割等危害结构安全的作业，不得对设备进行任何涉及安全、性能方面的改变。

安全注意事项

每班吊装前必须进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时可调整刹车片与制定轮间隙；

安装钢丝绳时，应在清洁的环境下拖拉、操作，应防止划、磨、碾压、过度弯曲，避免钢丝绳有任何扭结，钢丝绳应保持良好润滑，新用的润滑剂应符合钢丝绳的要求；

在卷筒上缠绕钢丝绳时，应紧密相靠并拉紧，不得出现乱绳及钢丝绳严重挤压变形情况；

对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、滑轮处的检查，并作出安全性的判断，钢丝绳达到报废标准时及时更换；

重物放置最低点时，钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数；

吊具接触最低点或地面后继续下落吊具，或安装完成后吊具本应上升却误操作为下降，均有可能引起钢丝绳的松脱，造成钢丝绳从滑轮槽中脱出或钢丝绳在卷筒上的跳槽，都是严力禁止的事项；

所有起升过程中必须有专业起重人员进行指挥，没有接到操作指令，操作人员不得自行起、落操作，但发现情况可以立即停车。

当设备在运行过程中出现异常现象时，必须立即停车，查找原因，排除故障，严禁设备带病运行；

起升机构一旦出现溜钩，一定要查清原因，处理后方可继续使用，以免发生溜钩失控等严重事故；

启动总电源后，应使用试电笔检查设备金属外壳是否有漏电现象，设备上的漏电保护开关应根据需要定期校验。

巡回检查

至少每天彻底检查一下结构的连接情况（主要部位每班进行检查），有无松动。发现为题应立即停止作业，及时予以处理；

检查焊缝是否产生了撕裂或疲劳裂纹，如发现隐患存在，则应立即停止作业。当肉眼发现已有裂纹存在，但不能断定其危害程度时，应采取焊缝探伤仪器判断，并采取合理的措施予以处理；

对结构件的油漆，每两年应重新涂刷一次，涂刷前应用钢刷清理干净原表面，并注意检查相关焊缝状态。在对结构部件进行拆装、运输时，不得剧烈碰撞，连接螺栓、销轴拆卸后要分类存放，防止混乱丢失，保证每次拆卸以及装配前后标记明确。

检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油

检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通

检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整

检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补

检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整

检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理

检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂

异常情况处置规定

在日检、周检、月检是发现异常情况、隐患情况时立即停止作业，在排除异常情况后、隐患情况整改完成后、经检查合格后方可继续作业。

相应记录

设备操作人员必须填写以下相关记录

7.1设备日常检查记录。

7.2设备维修保养记录。

7.3设备运转日志。

7.4设备交接班记录。