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主要施工机具及劳动力配置计划

1、施工机具投入的依照

1。1从施工条件考虑，选择机械种类与之相切合。施工条件指施工场所性

质、地形，工程量大小和施工进度等。

1.2从固定财产消耗资与运行费能否经济考虑。

1.3从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设施发挥效率的重要问题.

1。4从全局出发兼顾考虑选择施工机械设施。全局出发就是说不单考虑本

工程，并且考虑所担当的同一现场上的其余项工程的施工机械使用，当从局部考虑

不合理时，或许从全局考虑就是合理的。

2、本工程计划投入的主要机械设施

本工程计划投入的主要机械设施详见附表

3、施工机具管理计划

施工设施管理主假如正确选择和使用机具设施，实时搞好施工设施的保护和

养护，按计划检查和维修,成立现场施工设施使用管理制度等。其主要任务是采

取技术、经济、组织举措对施工机具设施合理使用，用养联合，提升施工机具设

备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提升工程项目的经济效益。

3.1机具设施的合理使用

（1）推行人机固定和操作证制度

为了使施工机具设施在最正确状态下运履行用，合理装备足足数目操作人员并

推行机具使用、养护责任制是重点。现场的各样机具设施应定机定组交给一个机组

或个人，使之对机具设施的使用和养护负责。操作人员一定经语训和一致考试，合

格获得操作证后，方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作办理。果断

根绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。

(2)操作人员岗位责任制

操作人员在开机前、使用中、停机后，一定按规定的项目和要求,对机具设

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备进行检查和例行养护，做好洁净、润滑、调整、紧固和防腐工作。常常保持机

具设施的使用效率，节俭使用花费，获得优异的经济效益。

（3）操作人员进行安全操作

项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底,使操作人员对施工

要求、场所环境、天气等安全生产因素有清楚的认识.项目经理部按机具设施的安

全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机具

带病操作，更不得指挥和同意操作人员野蛮施工.

（4）恪守使用规定

因为新机具设施或经大维修后的机具设施在磨合前，零件表面尚不够光洁，

因此此间的空隙及啮合未达到优异的配合.因此,机具设施在使用早期一准时间

内，对操作提出一些特别规定和要求使用规定。

3。2机具设施的养护与维修

(1）机具设施的磨损

机具设施的磨损可分为三个阶段：

第一阶段:磨合磨损.是早期磨损,包含制造或大维修中的磨合磨损，这段时

间较短。此时,只需履行适合的使用规定便可降低早期磨损，延伸机具使用寿命。

第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过磨合，光洁度提升了,磨损较

少,在较长时间内基本处于稳固的平均磨损状态。这个阶段后期，条件渐渐变坏，

磨损就渐渐加速,进入第三阶段。

第三阶段：事故性磨损。此时，因为零件配合的空隙扩展而负荷加大，磨损

激增，可能很快破坏.假如磨损程度超出了极限不实时维修，主会引举事故性损

坏，造成维修困难和经济损失.

（2）机具设施的养护

机具设施养护目的是为了保持机具设施的优异技术状态，提升设施运行的可

靠性和安全性，减少零件的磨损，延伸使用寿命，降低耗费，提升机具施工的经

济效益。养护分为例行养护和强迫养护。

例行养护正常使用管理工作,它不占用机具设施的运行时间，由操作人员在

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机具运行空隙进行。其主要内容是：保持机具的洁净，检查运行状况，防备机具腐

化，按技术要求润滑等等。强迫养护是隔必定周期,需要占用机具设施的运行时间

而歇工进行的养护。强迫养护是依照必定周期和内容分级进行的。养护周期依据

各种机具设施的磨损规律、作业条件、操作保护水平及经济性四个主要