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铝方壳电芯工艺流程

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铝方壳电芯工艺流程

一、准备工作阶段。

在进行铝方壳电芯的生产之前，需要进行充分的准备工作。

1.确定材料和设备：首先，需要根据生产需求确定所需的铝箔、隔膜、

电解液等材料，并准备好所需的设备，如涂布机、卷绕机、封装机等。

2.场地准备：确保生产场地干净、整洁、通风良好，并且有足够的空

间来安置设备和进行生产操作。

3.人员培训：对参与生产的人员进行专业培训，使其熟悉生产流程、

设备操作和安全注意事项。

二、极片制作阶段。

极片制作是铝方壳电芯生产的关键环节之一。

1.正极片制作：将正极活性物质、导电剂、粘结剂等混合均匀，然后

通过涂布机将其均匀地涂覆在铝箔上，经过烘干、碾压等工艺制成正极

片。

2.负极片制作：将负极活性物质、导电剂、粘结剂等混合均匀，然后

通过涂布机将其均匀地涂覆在铜箔上，经过烘干、碾压等工艺制成负极

片。

三、电芯组装阶段。

电芯组装是将正、负极片和隔膜组装成电芯的过程。

1.卷绕：将正、负极片和隔膜按照一定的顺序叠放好，然后通过卷绕

机将其卷绕成电芯。

2.封装：将卷绕好的电芯放入铝方壳中，然后通过封装机将铝方壳进

行密封。

四、化成阶段。

化成是使电芯内部形成稳定的SEI膜，提高电芯性能的过程。

1.注液：将电解液注入到封装好的电芯中。

2.化成：将注液后的电芯连接到化成设备上，通过控制电压、电流等

参数进行化成处理。

五、检测阶段。

对生产完成的铝方壳电芯进行检测，以确保其质量符合要求。

1.性能检测：包括容量、内阻、循环寿命等性能指标的检测。

2.安全检测：包括短路、过充、过放等安全性能的检测。

六、包装阶段。

将检测合格的铝方壳电芯进行包装，以便运输和储存。

1.贴标签：在电芯上贴上标签，注明电芯的规格、型号、生产日期等

信息。

2.装箱：将电芯装入纸箱或托盘等包装容器中。

通过以上的流程，铝方壳电芯的生产工艺已经完成。在生产过程中，

需要严格控制每个环节的质量，确保生产出的铝方壳电芯性能稳定、安

全可靠。同时，还需要不断优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成

本，以满足市场的需求。