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生产岗位安生产岗位安全操作规程(15篇范文)
【第1篇】生产岗位安生产岗位安全操作规程
生产岗位安全操作规程
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严
格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切
活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、
烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认
无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无
人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,
及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种
设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上
故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等
野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾
斜倒塌伤人。
第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向
直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐
患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时
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清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,
做好用火点的监控工作
【第2篇】化工生产岗位安全操作规程
一、生产岗位安全操作
化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。其要点如
下。
(1)必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。
(2)必须严格执行安全操作规程。
(3)控制溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏“。
(4)不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报
警等信号。
(5)正确穿戴和使用个体防护用品。
二、开车安全操作及管理
(1)正常开车执行岗位操作法。
(2)较大系统开车必须编制开车方案(包括应急事故救援预案),并
严格执行。
(3)开车前应严格下列各检查:
①、确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料、辅助材
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料的供应齐备;
②、阀门开闭状态及盲板抽堵情况,保证装置流程畅通,各种机电设
备及电器仪表等均处在完好状态;
③、保温、保压及清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、
清洗和分析,使之合格;
④、确保安全、消防设施完好,通讯联络畅通,并通知消防、医疗卫
生等有关部门;
⑤、其他有关事项。
各项检查合格后,按规定办理开车操作票。投料前必须进行分析验
证。
(4)、危险性较大的生产装置开车,相关部门人员应到现场。消防车、
救护车处于备防状态。
(5)、开车过程中应严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降
温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。
(6)、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行发现异常现
象应及时处理,紧急时应终止开车,严禁强行开车。
(7)、开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络。
(8)、必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入开车现场。
三、停车安全操作及管理
(1)、正常停车按岗位操作法执行。
(2)、较大系统停车必须编制停车方案,并严格按停车方案中的步
骤进行。
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(3)、系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压
的顺序进行。凡须保温、保压的设备(容器),停车后要按时记录压力、
温度的变化。
(4)、大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。
(5)、设备(容器)卸压时,应对周围环境进行检查确认,要注意易燃、
易爆、有毒等危险化学物品的排放和扩散,防止造成事故。
(6)、冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角及水、蒸
汽管线、阀门、流水器和保温伴管的情况,防止冻坏设备。
四、紧急处理
(1)、发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力妥善处理,防止事态
扩大,避免人员伤亡,并及时向有关方面报告。
(2)、工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采
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