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生产岗位安生产岗位安全操作规程（15篇范文）

【第1篇】生产岗位安生产岗位安全操作规程

生产岗位安全操作规程

第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严

格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切

活动。

第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、

烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认

无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无

人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,

及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种

设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上

故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等

野蛮操作。

第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾

斜倒塌伤人。

第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向

直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐

患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时

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清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,

做好用火点的监控工作

【第2篇】化工生产岗位安全操作规程

一、生产岗位安全操作

化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。其要点如

下。

(1)必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。

(2)必须严格执行安全操作规程。

(3)控制溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏“。

(4)不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报

警等信号。

(5)正确穿戴和使用个体防护用品。

二、开车安全操作及管理

(1)正常开车执行岗位操作法。

(2)较大系统开车必须编制开车方案(包括应急事故救援预案),并

严格执行。

(3)开车前应严格下列各检查:

①、确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料、辅助材

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料的供应齐备;

②、阀门开闭状态及盲板抽堵情况,保证装置流程畅通,各种机电设

备及电器仪表等均处在完好状态;

③、保温、保压及清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、

清洗和分析,使之合格;

④、确保安全、消防设施完好,通讯联络畅通,并通知消防、医疗卫

生等有关部门;

⑤、其他有关事项。

各项检查合格后,按规定办理开车操作票。投料前必须进行分析验

证。

(4)、危险性较大的生产装置开车,相关部门人员应到现场。消防车、

救护车处于备防状态。

(5)、开车过程中应严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降

温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

(6)、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行发现异常现

象应及时处理,紧急时应终止开车,严禁强行开车。

(7)、开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络。

(8)、必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入开车现场。

三、停车安全操作及管理

(1)、正常停车按岗位操作法执行。

(2)、较大系统停车必须编制停车方案,并严格按停车方案中的步

骤进行。

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(3)、系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压

的顺序进行。凡须保温、保压的设备(容器),停车后要按时记录压力、

温度的变化。

(4)、大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。

(5)、设备(容器)卸压时,应对周围环境进行检查确认,要注意易燃、

易爆、有毒等危险化学物品的排放和扩散,防止造成事故。

(6)、冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角及水、蒸

汽管线、阀门、流水器和保温伴管的情况,防止冻坏设备。

四、紧急处理

(1)、发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力妥善处理,防止事态

扩大,避免人员伤亡,并及时向有关方面报告。

(2)、工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采