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多功能亚克力(PMMA)人造石实体板材
1范围
本文件规定了多功能亚克力(PMMA)人造石实体板材的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于多功能亚克力(PMMA)人造石实体板材(以下简称“板材”)的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T4294氢氧化铝
GB/T15597聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑材料
GB/T35160.1合成石材试验方法第1部分:密度和吸水率的测定
GB/T35160.2合成石材试验方法第2部分:弯曲强度的测定GB/T35160.3合成石材试验方法第3部分:压缩强度的测定GB/T35160.4合成石材试验方法第4部分:耐磨性的测定
GB/T35165合成石材术语和分类
JC/T908人造石
JC/T2534建筑用人造石英石和岗石地板
3术语和定义
GB/T35165、JC/T908界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
多功能亚克力(PMMA)人造石实体板材multifunctionalPMMAartificialstone-solidslab
以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基体,氢氧化铝为填料,加入颜料及其他辅助剂,经浇筑成型或真空模塑或模压成型的,可应用于家居厨卫、医院、餐饮、办公等多场景的人造石。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯
5产品分类
产品按照基体材料的不同可分为如下两类:
a)复合亚克力人造石;
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b)纯亚克力人造石。
6材料
板材用PMMA应符合GB/T15597的规定,所用填充材料应符合GB/T4294的相关规定。
7技术要求
7.1外观
7.1.1板材应色泽均匀,不应有明显色差。
7.1.2板材的板边应四边平整,无缺棱掉角现象。
7.1.3板材的花纹图案(如有)应图案清晰,花纹明显;花纹图案符合设计要求。
7.1.4板材表面应光滑平整、无波纹、方料痕、刮痕、裂纹,不应有气泡及大于0.5mm的杂质。
7.2尺寸偏差
7.2.1规格尺寸偏差
应符合表1的规定。
表1规格尺寸偏差单位为毫米
项目
规格
偏差
长度
2400~3680
0%~0.3%
宽度
650~800
厚度
5~30
±0.2
7.2.2对角线偏差
同一块板材的对角线最大差值应不大于5mm。7.2.3平整度
应不大于规定厚度的5%。
7.2.4边缘不直度
应不大于1.5mm/m。7.3理化指标
应符合表2的规定。
表2理化指标
项目
指标
复合亚克力人造石
纯亚克力人造石
密度/(kg/m3)
1750
1730
弯曲性能/GPa
≥9.0
≥8.0
压缩强度/MPa
≥45.0
≥60.0
巴氏硬度
≥60
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项目
指标
耐磨性/mm
磨坑的弦长≤41
吸水率/%
<0.03
7.4性能要求
7.4.1阻燃性能
以氧指数评定,应不小于40。
7.4.2耐污染性
耐污值总和不应超过64,最大污迹深度应不大于0.12mm。7.4.3落球冲击
试验后应不破损。
7.4.4防滑性
板材用于地面时,表面防滑系数应不小于0.5;用于非地面时,不作要求。
8试验方法
8.1外观
8.1.1将试样水平放置在照度8001x~9001x的环境中,观测距离为1350mm~1500mm,观测角度为与水平面夹角45°~75°。
8.1.2用50%黑色或蓝色、或与试样呈对比色的墨水溶液,以海绵或软棉布涂在试样正面,观察试样。
8.1.3对观察到的需要测量尺寸的外观缺陷,用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量其尺寸。
8.2尺寸偏差
8.2.1规格尺寸偏差
8.2.1.1长度、宽度用精度为0.1mm的量具进行测量,测量板材的四边及各边的中点。
8.2.1.2厚度用精度为0.02m
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