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钻井队通井、下套管技术措施
一、通井技术措施
1、钻具结构以8寸井眼为例:应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+
加重钻杆+钻杆的钻具结构通井(扶正器大小和加放位置根据现场井下
实际情况定),下钻中途,避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻
井液。
2、在斜井段要严格控制下钻速度,遇阻严禁硬压强下,开泵循环
划眼通过,以上提下放为主,避免划出新井眼。
3、下钻到井底后,先小排量平稳开泵,待井下情况正常后再渐渐
增大至正常钻进排量充分循环钻井液,循环清洗井眼时间不少于2周,
震动筛处无明显岩屑;循环过程当中,严密监视钻井液性能变化,起
钻前,要循环观察有无油气侵,并停泵观察有无溢流,确认井下无溢
流后方可起钻。起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。
4、起钻前搞好短起下作业,达到不阻不卡,确保井眼畅通;起钻
过程当中,在油层井段严禁使用高速档,防止抽汲诱发溢流或井喷。
5、对于油气活跃的井,必须在压稳后再进行下套管作业。
6、对于漏失井,必须进行堵漏作业,井下正常后方可进行下套管
作业。
7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。
8、下套管前口袋应当符合有关规定要求。
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二、下套管前检查验收
1、资料准备
钻井队应当及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流
环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置(双级固井)、井斜、井
径和井温、油气层数据。
2、套管检查
a)钻井队检查三证两单,“三证”即产品质量证明书,商品检
验证(石油专用管材检验报告),生产检验证(石油专用管材检验证
明书)。“两单”即送井套管清单,套管送井验收单;
b)井场套管由钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量,
对套管进行通径、丝扣检查与清洗,并分别并对长度进行复核;
c)送井套管应当符合设计规范和要求;
d)必须要使用专用工具、车辆装卸套管;
e)送井套管卸车前要带内外螺纹护丝;
f)井场套管要整齐平放在管架上,管架台高离地面30厘米以上;
g)严格按照套管柱设计排列下井顺序并编号,填写下井套管记
录。备用套管和检查不合格套管标出明显记号,与下井套管分开摆放。
3、套管附件检查
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a)检验套管附件质量清单,与套管相连接的螺纹要进行合扣检
查;
b)仔细丈量短套管、浮箍、引鞋、分级箍、封隔器等套管附件,
记录其主要尺寸、钢级、扣型、壁厚、产地等,尤其是内径要与套管
相一致,并将其长度和下井顺序编入套管记录,短套管必须进行通径、
丝扣检查与清洗。
4、下套管工具及设备检查
a)下套管工具应当配备齐全,确保灵活可靠;
b)下套管专业服务队提供下套管专用的套管钳及配套工具、仪
表,使用之前进行认真仔细的检查,保证运转正常,仪表准确;入井
每根套管的上扣扭矩必须要有准确的记录,并向钻井队提供;
c)钻井队操作小绞车协助下套管服务队安装套管钳。下套管作
业由下套管服务队人员操作套管钳,井口操作由钻井队内、外钳工负
责操作;
d)对地面设备进行严格细致检查,保证固定部位安全可靠,转
动部分运转正常,仪表准确,主要检查下列部位:井架及底座;提升
系统:绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、钢丝绳及固定绳卡;动力
设备:柴油机、泥浆泵、空压机、发电机及传动系统;仪表:指重表、
泵压表和扭矩表等;
e)下套管前,按所在油区的井控实施细则要求更换半封闸板芯
子,并试压合格;
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f)套管螺纹密封脂应当符合规定。
三、下套管技术措施
1、套管柱的螺纹连接
a)对扣前,螺纹应彻底清洗干净;
b)螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂,涂密封脂的用具应干净;
c)套管上钻台,要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝,严格防
范套管入井前损坏公扣丝扣;对扣时套管要扶正,下放套管避免碰损
螺纹。开始旋合转动要慢,如果发现错
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