钻井队通井、下套管技术措施.pdfVIP

钻井队通井、下套管技术措施

一、通井技术措施

1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+

加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下

实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻

井液。

2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环

划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。

3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再渐渐

增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，

震动筛处无明显岩屑；循环过程当中，严密监视钻井液性能变化，起

钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢

流后方可起钻。起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。

4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻

过程当中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。

5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。

6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管

作业。

7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。

8、下套管前口袋应当符合有关规定要求。

-1-

二、下套管前检查验收

1、资料准备

钻井队应当及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流

环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井

径和井温、油气层数据。

2、套管检查

a)钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证明书，商品检

验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证

明书）。“两单”即送井套管清单，套管送井验收单;

b)井场套管由钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量，

对套管进行通径、丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核;

c)送井套管应当符合设计规范和要求;

d)必须要使用专用工具、车辆装卸套管;

e)送井套管卸车前要带内外螺纹护丝;

f)井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面30厘米以上；

g)严格按照套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记

录。备用套管和检查不合格套管标出明显记号，与下井套管分开摆放。

3、套管附件检查

-2-

a)检验套管附件质量清单，与套管相连接的螺纹要进行合扣检

查;

b)仔细丈量短套管、浮箍、引鞋、分级箍、封隔器等套管附件，

记录其主要尺寸、钢级、扣型、壁厚、产地等，尤其是内径要与套管

相一致，并将其长度和下井顺序编入套管记录，短套管必须进行通径、

丝扣检查与清洗。

4、下套管工具及设备检查

a)下套管工具应当配备齐全，确保灵活可靠;

b)下套管专业服务队提供下套管专用的套管钳及配套工具、仪

表，使用之前进行认真仔细的检查，保证运转正常，仪表准确；入井

每根套管的上扣扭矩必须要有准确的记录，并向钻井队提供;

c)钻井队操作小绞车协助下套管服务队安装套管钳。下套管作

业由下套管服务队人员操作套管钳，井口操作由钻井队内、外钳工负

责操作；

d)对地面设备进行严格细致检查，保证固定部位安全可靠，转

动部分运转正常，仪表准确，主要检查下列部位：井架及底座;提升

系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、钢丝绳及固定绳卡;动力

设备：柴油机、泥浆泵、空压机、发电机及传动系统;仪表：指重表、

泵压表和扭矩表等;

e)下套管前，按所在油区的井控实施细则要求更换半封闸板芯

子，并试压合格;

-3-

f)套管螺纹密封脂应当符合规定。

三、下套管技术措施

1、套管柱的螺纹连接

a)对扣前，螺纹应彻底清洗干净;

b)螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净;

c)套管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严格防

范套管入井前损坏公扣丝扣;对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损

螺纹。开始旋合转动要慢，如果发现错