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化工企业安全操作规程

化工企业安全操作规程

化工企业20个工种岗位安全操作规程》目录:

一、车间操作工操作安全规程

二、公用工程岗位操作安全规程

三、焚烧炉岗位操作安全规程

四、污水处理岗位操作安全规程

五、离心工岗位操作安全规程

六、烘房岗位操作安全规程

七、包装工岗位操作安全规程

八、装卸工岗位操作安全规程

九、叉车工岗位操作安全规程

十、五金仓管岗位操作安全规程

十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程

十二、原料库仓管操作安全规程

十三、成品库仓管操作安全规程

十四、机修工岗位操作安全规程

十五、电工岗位操作安全规程

十六、仪表工岗位操作安全规程

十七、化验员岗位操作安全规程

十八、研发员岗位操作安全规程

十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程

二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程

各工种岗位安全操作通则:

1.上岗前必须正确穿戴劳动防护用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、

高跟鞋上岗。

2.自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止

他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。

3.在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等

违法劳动纪律的行为,以防发生事故。

4.现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发

现隐患积极排除,并及时向上级报告。

5.设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检

修工作票。

6.所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的

《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。

7.积极参加各种安全活动,包括班前会、班后会、事故分

析会等,严格执行交接班制度,主动提出改进安全工作的合理

化建议。

反应釜开车前:

1.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、

安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2.检查水、电、气是否符合安全要求。

在操作反应釜时,需要注意以下几点:1.在加料前,先开

启反应釜的搅拌器,确保无杂音且正常运转后再加料,加料量

不得超过工艺要求。2.打开蒸气阀前,先开回气阀,再开进气

阀,缓慢打开蒸气阀,逐步升压,夹套内压力不得超过规定值。

3.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不要锤

击和碰撞。4.开冷却介质阀门时,先开回路阀,再开进路阀,

冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不得高于0.2兆帕。5.水

环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应

排除泵内积水。6.螺杆式干燥真空必须按照操作规程操作。7.

随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。8.清洗反应

釜时,不要用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

在停车后,需要执行以下步骤:1.停止搅拌,切断电源,

关闭各种阀门。2.反应釜必须按压力要求进行定期技术检验,

检验不合格,不得开车运行。

对于反应釜的保养,需要每三个月进行一次保养,检查阀

门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、

减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表

每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。同时,要填写《反

应釜保养检查记录表》。注意事项包括:1.投料前必须检查各

阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。2.投料时应严防夹带块

状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物

料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。3.采用蒸汽

加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温;

进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。4.时刻观察反应情况和压

力表指数变化。5.机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁

净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。6.经常检查反应釜内的

完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或

更换反应釜。

在操作公用工程管道时,需要安排操作工定时巡检,发现

隐患要及时汇报、排除。对于循环水泵的操作,需要注意以下

几点:1.新工人未经技术、安全培训考试合格,不允许独立操

作。2.设备启动前,应进行必要的检查,如安全附件、电气设

备、润滑油供油情况及周围环境等。3.设备运行中,操作人员

应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯

等是否正常,不得超压运行。4.设备运行中,不得进行危及安

全的任何修理。

9.在启动水冷式空压机之前,应先打开冷却水阀门,再启

动电动机。如果没有冷却水或停水,应停止运行。在启

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