《工装夹具安全操作规范》（征求意见稿）.pdf

T/ACCEMXXXX—2024

工装夹具安全操作规范

1范围

本文件规定了工装夹具安全操作的基本要求、操作人员、操作前准备、操作流程、维护与保养、安

全要求、操作记录与改进。

本文件适用于工装夹具安全操作。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本要求

4.1工作区域应整洁、无杂物，通道畅通无阻。

4.2工作区域照明条件应良好，以便操作人员能清晰地看到工装夹具和工件。

4.3工作区域应通风良好，确保工作环境中无有害气体或粉尘积聚。

5操作人员

5.1操作人员应经过专业培训，熟悉工装夹具的性能、操作方法和安全注意事项。

5.2操作人员应严格遵守操作规程，不应擅自更改工装夹具的参数和操作方法。

5.3操作人员应穿戴个人防护用品进行作业，如防护服、安全帽、防护眼镜等。

6操作前准备

6.1按夹具点检表对工装夹具进行点检，确保夹具无损坏、无松动。

6.2准备所需工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，确保工具的良好状态和适当的尺寸。

6.3核对夹具的操作手册，了解夹具的基本结构和操作要求。

6.4检查工装夹具上是否有杂物，清理干净后再进行操作。

7操作流程

7.1夹具安装与调整

7.1.1根据工件的形状、尺寸和加工要求，选择合适的安装位置，确保工装夹具能够稳定地固定在工

作台上。

7.1.2使用正确的安装工具和方法，将工装夹具牢固地安装在工作台上。

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7.1.3根据工件的具体情况，调整工装夹具的定位装置和夹紧装置，确保工件能够准确地定位和夹紧。

调整过程中，应避免过度夹紧或夹紧力不均匀，以免损坏工件或影响加工质量。

7.2装夹工件

7.2.1装夹工件前将工件表面的油污、灰尘等杂质清理干净。

7.2.2将工件按照工装夹具的定位要求，正确地放置在夹具上。确保工件的位置准确无误，避免在加

工过程中出现偏移或晃动。

7.2.3使用工装夹具的夹紧装置，将工件牢固地夹紧。夹紧力应适中，不能过大导致工件变形或过小

使工件在加工过程中松动。对于不同形状和尺寸的工件，宜采用不同的夹紧方式和夹紧力。

7.3操作执行

7.3.1在确认工装夹具和工件安装正确后，按设备操作规程启动加工设备。

7.3.2在加工过程中，操作人员应关注工装夹具和工件的状态，如发现异常情况，应立即停机检查。

7.3.3在加工过程中，操作人员应观察夹紧装置是否松动，工件是否有位移或变形等情况。

7.3.4根据加工要求和实际情况，适时调整加工设备的参数。

7.4拆卸工件和工装夹具

7.4.1在加工完成后，按设备操作规程停机。

7.4.2松开工装夹具的夹紧装置，将工件从夹具上取下，应避免在拆卸过程中对工件和夹具造成损坏。

7.4.3将工装夹具从工作台上拆卸下来，清理干净并妥善保管。

7.4.4对于可重复使用的工装夹具，应进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。

7.5检查与记录

7.5.1操作完成后，对工件进行检查，确认质量符合要求。

7.5.2记录操作过程中的关键参数和异常情况，为后续改进提供依据。

8维护与保养

8.1日常维护

8.1.1每次使用后，对工装夹具进行清洁，去除表面的油污、灰尘等杂物。

8.1.2检查工装夹具的各部件是否有磨损、损坏等情况，及时更换损坏的部件。

8.1.3对活动部位进行润滑，确保工装夹具的动作灵活。

8.2定期保养

8.2.1按照设备保养计划，对工装夹具进行定期保养。包括全面检查、清洗、润滑、调整等工作。

8.2.2对工装夹具的精度进行检测和调整，确保其满足生产要求。

8.2.3对电气控制的工装夹具，定期检查电气元件的性能，及时更换老化、损坏的元件。

9安全要求

9.1.1不准许在工装夹具运行过程中进行维修、调整等操作。

9.1.2操作过程中，不应将手或身体其他部位伸入工装夹具的运动范围内。

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