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2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度

1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于

两次。

2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械

设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到

不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控

联系并向分厂领导汇报。

3、巡检内容如下：

3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油

位、密封、冷却是否正常。

3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常

声音、异常温度、异常现象。

3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.

3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处

理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全

隐患要向分厂分管领导汇报。

3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签

名。

4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队

长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停

辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。

5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。

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6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员

交待清楚，作为巡检重点。

7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处

理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。

2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度（二）

第一章绪论

1.1背景介绍

机械维修工作是现代工业生产中不可或缺的一环，维修工作的质

量和安全性直接影响到整个生产线的正常运行和员工的安全。因此，

建立良好的机械维修工岗位安全巡回检查制度，对于提高维修工作的

安全性和效率至关重要。

1.2目的和意义

本制度的目的是规范机械维修工岗位安全巡回检查的程序和要

求，确保机械维修工作的安全性和高效性。通过巡回检查，可及时发

现和解决机械维修工作中的安全隐患，提升员工的安全意识和技能水

平，减少事故发生的可能性，保证工作的顺利进行。

第二章巡回检查的对象和范围

2.1巡回检查对象

机械维修工岗位的具体设备和工具，包括但不限于：机床、起重

设备、传动装置、气动工具、电动工具等。

2.2巡回检查范围

机械维修工岗位的工作环境、设备和工具的安全状况、操作规程

和操作人员的安全意识等。

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第三章巡回检查的程序和要求

3.1巡回检查的周期和频次

根据机械维修工作的特点，制定巡回检查的周期和频次。通常情

况下，每个月进行一次全面巡回检查，每周进行一次小范围的抽查。

3.2巡回检查的内容

（1）工作环境：检查工作区域是否整洁干净，是否有杂物堆放和

积尘现象，是否有地面坑洞和滑倒的隐患等。

（2）设备和工具：检查机械维修工作所用的设备和工具是否完好

无损，是否有断裂、变形和松动的情况，是否需要更换或维修等。

（3）操作规程：检查机械维修工作的操作规程是否合理，并进行

员工的操作技能培训和验证。

（4）操作人员的安全意识：检查机械维修工作人员的安全意识和

安全技能水平，包括佩戴个人防护装备的情况、操作时的注意事项

等。

3.3巡回检查的记录和整改

对巡回检查的结果进行记录，包括问题描述、整改意见和整改措

施等。对于存在的安全隐患，要及时制定整改方案，并跟踪整改的进

展情况，直至安全隐患得到彻底解决。

3.4巡回检查的报告和汇总

根据巡回检查的结果编制巡回检查报告，包括安全隐患的总结和

整改情况的统计等。并定期对巡回检查的结果进行汇总和分析，为下

一阶段的工作推进提供参考。

第四章巡回检查的责任和监督

4.1巡回检查的责任

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机械维修工岗位的巡回检查由专门的安全人员负责，确保巡回检

查的及时性和有效性。