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发电机组维护保养手册

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柴油发电机组

维护、保养手册

福州合创机电设备有限公司

2015年11月

第一章、油机系统日常巡检维护手册

一、检查方法及内容

在检查设备情况时,一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来可分为:

问、看、听、闻、摸、试;

看：观察;如看排气的颜色,机组的振动等;

听：听响声,根据异响的性质、部位来判断故障所在;

闻：凭借故障部位发出的气味来诊断;

摸：用手摸试;如油管的脉动,机组的震动等

试：试验验证;如用单缸断火等诊断发动机异响等;

1．机房环境检查

1检查发电机房的清洁情况,有无杂物

2照明情况是否良好,有无应急照明

3通风情况是否良好

4检查发电机房孔洞的封闭情况是否良好

5检查发电机房地面是否有燃油存积

6检查机房消防设施机房的消防设施齐全

7有无应急消防操作指导

8核对发电机组运行保养记录,了解机组运行保养状况

2．机组整体状况检查

1发电机组是否安装在水平加固的能承受基础垫和发电机组的重量混凝土基础上

2检查机组各部件的安装情况,各附件安装的稳固程度,地脚螺钉及与工作机械相连是

否牢靠

3机组的防震措施检查,

4机房应开设有足够面积的通风进气口进风口应大于散热水箱工作面积的2倍,排风口

应大于倍散热水箱面积;

5燃油进回油管路均使用适当的柔性软管避免振动造成损伤

6电力电缆布线合理,使用软线连接,各接线端子连接紧密无松动

7机组应有良好的接地端子并有明显的标志,并接地良好

8排气系统是否按照允许背压和要求的噪音衰减设计

3．发动机进排气系统的检查

1消音器和排气管的连接是否牢固；膨胀节连接是否自然,没有受压变形；排气口的定

位是否准确；排气口是否安装防护网;

2排气系统组件是否在可能意外触及的地方加以防护

3是否确保消音器和所有排气管都得到良好的支撑,减少可能造成接头出现裂缝或泄漏

的应力

4空气滤器清洁,安装正常；空滤污垢显示指示正常

5废气涡轮增压器的润滑是否良好有无异常声响情况

6检查曲轴箱呼吸器是否清洁畅通,在机组运行时,用手放在呼吸口感觉气体的进出;

4．燃油系统检查

1燃油系统不得使用镀锌钢管,进油管安装截止阀并与机组柔性连接,检查油路是否通畅,

是否有破损、渗漏,油管是否老化

2日用油柜内应加满等级正确的燃油,检查油箱是否安全接地

3日用油柜装有防火帽和排污阀,安装燃油油量显示和自动补油系统

4燃油柜室必须通风良好,室内装有消防设施,照明是否为防爆灯,燃油输送泵是否为防

爆电机

5检查油水分离器是否正常,有无水分和杂质,并清洁;

6检查柴油滤清器更换情况,根据使用情况决定更换与否;

5．润滑系统检查

1润滑油型号等级核对是否为15W-40柴机油

2润滑油油量检查：处于柴油机油标尺刻度的中等偏上位为正常油位

3油底壳和润滑油管线检查有无泄漏

4开机运行时检查机组油压是否在正常值机组说明书要求范围内

5检查机油滤清器更换情况

6．冷却系统检查

1检查膨胀水箱的水位是否达到正常位置膨胀水箱的2/3即可,有无水位低报警

2检查机组冷却水管线有无泄漏

3检查冷却水箱散热器外部是否清洁,有无污物或油腻

4冷却风扇有无变形,手动盘车,检查风扇有无摩擦水箱等异常声响

5处于备机状态时,冷却水预热装置是否正常,机组应能自动维持冷却水的温度在15～

50℃范围内,负载运行时能自动维持冷却水的温度在70～90℃或机组说明书要求

范围内

6开机运行时检查机组水温是否在正常值范围内

7发电机通风口滤网是否清洁,无阻碍

7．电气及控制系统检查

1电缆的选用是否适合机组的输出电压以及额定电流

2机组应有良好的接地端子并有明显的标志

3机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻应不低于规定;

4电缆的接线端子是否连接紧密并牢固

5充电机皮带有无老化,是否在保持正常的张力

6检查蓄电池外观是否完好,是否有变形,破裂,渗漏

7蓄电池电解液