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工作、生产等场所安全管理制度

本管理制度内容是依据《中华人民共和国安全生产法》以及机械

行业安全生产管理的有关规定制定。

第一条“安全生产，人人有责”。所有职工在生产劳动中必须认

真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针.

第二条职工应当积极参加安全生产教育和培训，掌握本

职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防

和应急处理能力。

第三条新进厂、临时参加劳动(实习、代培)、变换工种、复工的

人员以及未经三级安全教育或考试不合格的操作人员，不准参加生产

或独立操作。电工、起重、冲压(剪)等特种作业人员，均应经安全技

术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦

应接受安全教育并由有关人员带领。

第四条职工在生产作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产

规章制度和操作规程，服从管理。进入作业场所，必须按规定穿戴好

本工种岗位所规定的劳动防护用品或用具。要把过长(拖过颈部)的发

辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿

脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；

尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆

炸的场所，不准穿能集聚静电的服装；不准带小孩进入生产作业场

所。

第五条操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确

保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操

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作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操

作。

第六条工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作

交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；在封闭

厂房(空调、净化间)作业和深夜、加班作业时，必须安排两人以上一

起工作。

第七条凡运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运

转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工作或可能爆裂飞出

物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、

测量工作或需要拆卸防护罩，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩

开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应及时切断电

源。

第八条修理机械、电气设备或进行工作前，必须在动力开关处挂

上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设专人监护或采取防止

意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合

闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无误后方准合闸。

第九条一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规

定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员

不准改装电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须确认绝缘可

靠，并配用漏电保护器；行灯和机床应配备隔离变压器，采用安全电

压；容器内和危险潮湿地点电压不得超过12伏。

第十条在生产车间或生产场地行走，要走指定通道，并注意警示

标志，严禁跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，严禁在吊物、吊装

设备下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物

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品。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标

志，夜间设红标灯。

第十一条各班组岗位应设安全员和防火责任人，并将本岗位的安

全管理制度悬挂张贴。

高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力容器、管道

动火施焊、爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向有关部门办

理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

第十二条在易燃、易爆等场所应在所在的明显位置悬挂安全、警

告、提示标志，设置必要的灭火器材，设置使用安全防爆电器，不准

随意拆除警告标志、防雷接地等装置，不准吸烟或动用明火；消防器

材、灭火工具不准随便动用或非法占用，其安放地点周围不得堆放无

关物品。

第十三条对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥

善存放，并设专人管理。要建立相应的安全管理制度和严格的购买、

入库、领取、发放、使用、销毁等手续。要执行“双人保管、双人双

锁、双人双帐、双人发货、双人领取”的五双管理制度。

第十四条变、配电室、乙炔站、发电机房、锅炉房、油库、油漆

库、危险品库等要害部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。

第十