锻造实验报告.pdfVIP

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材控1001任冠男

《固态成型工艺》锻压部分实验报告

材控1001任冠男

实验一杯突实验

一、实验目的

1、学习确定板材胀形性能的实验方法。

2、了解金属薄板试验机的构造及操作。

二、实验原理

板材的冲压性能是指板材对各种冲压加工方法的适应能力。目前,有关板材

冲压性能的试验方法,概括起来可分为直接试验和间接试验两类。而直接试验法

又包括实物冲压试验和模拟试验两种。模拟试验,即把生产实际存在的冲压成形

方法进行归纳与简化处理,消除许多过于复杂的因素,利用轴对称的简化了的成

形方法,在保证实验中板材的变形性质与应力状态都与实际冲压成形相同的条件

下进行的冲压性能的评定工作。为了保证模拟试验结果的可靠性与通用性,规定

了十分具体的关于实验用工具的几何形状与尺寸、毛坯的尺寸、实验条件。杯突

实验是目前应用较多,而且具有普遍意义的模拟试验方法之一。

杯突实验时,借助杯金属薄板试验机进行。用一规定的球状冲头向夹紧于规

定球形凹模内的试样施加压力,直至试样产生微细裂纹为止,此时冲头的压入深

度称为材料的杯突深度值。板材的杯突深度值反映板材对胀形的适应性,可作为

衡量板材胀形、曲面零件拉深的冲压性能指标。

三、实验设备及用品

1、BHB-80A金属薄板试验机一台,杯突实验模具(如图所示)。

2、游标卡尺、工程显微镜等工具及实验用材料(08、Al、H62)。

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四、实验步骤

1、先了解金属薄板试验机的结构、原理和操作方法,了解各按钮的作用。

2、按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度。

3、装好模具:把凹模装在实验机的凹模座上;把凸模座装到中心活塞上,把压

边圈放

在压边活塞上,压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分。

4、试样准备:杯突实验只适用于厚度0.2~2mm的金属薄板,试样毛坯应平整

无伤痕,边缘不应有毛刺。

5、把试样清洗干净,在试样两面涂上润滑油,把试样放在压边圈上。压边圈上

构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线,把试样毛坯对线放置即可。

6、按下压下按钮,进行杯突实验。

7、待显示器上压力值突变时(有变小趋势后立即)停止压下。按下返回按钮,

使冲头返回原来位置。

8、取下试样,在工程显微镜下测量变形后的圆(变形后为椭圆)的长轴与短轴

长度并记录在表格中。

五、实验数据记录

下表为杯突实验数据表:

杯突实验数据

长轴/mm短轴/mm

序号件宽/mmd/mmH/mm

测量值平均值测量值平均值

3.4681.934

1152.36413.6133.5711.8541.911

3.6331.944

6.8283.887

2304.82416.7056.7063.9773.96

6.5844.015

7.7533.716

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