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聚酯切片生产工艺目录一、简介二、生产原料组成三、生产流程简介四、主要生产设备五、生产过程控制简介聚酯切片学名聚对苯二甲酸乙二醇酯【PET】,是由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成。按其用途可分为:纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片三类。生产原料对苯二甲酸【TPA】乙二醇【EG】催化剂
生产原料组成
1.对苯二甲酸【TPA】对苯二甲酸简称TPA,分子式C8H6O4;分子量:166.13密度:1.55g/cm3。该品为白色晶体或粉末,低毒,可燃。若与空气混合,在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。主要从对二甲苯制得,是生产聚酯的主要原料。常温下为固体。加热不熔化,300℃以上升华。若在密闭容器中加热,可于425℃熔化。常温下难溶于水。主要用于制造合成树脂、增塑剂等。对苯二甲酸可发生酯化反应;在强烈条件下,也可发生卤化、硝化和磺化反应。2.乙二醇【EG】
乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG。化学式(HOCH2)2,乙二醇是无色无臭、有甜味液体。乙二醇能与水、丙酮互溶,但在醚类中溶解度较小。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂。3.催化剂
在直接酯化法的PET生产中,酯化过程一般不需要催化剂,而缩聚过程必需催化剂。选择催化剂时,应符合下列要求:
(1).能促进主反应,力求减少副反应。
(2).易在原料或产物中溶解,便于均匀分布。
(3).所得产品在粘度、熔点、色相、热稳定性等方面,不得因使用催化剂而降低质量指标。
(4).价廉、容易取得。
主要催化剂有二氧化钛大家有疑问的,可以询问和交流可以互相讨论下,但要小声点生产流程简介生产原理工艺流程图及主要步骤催化剂及反应控制条件生产原理直缩法对苯二甲酸与EG直接酯化生成对苯二甲酸乙二醇酯再由对苯二甲酸乙二醇酯经均缩聚反应的PET。此法适合纯度高的TPA。其反应如下:
2HOCH2CH2OH+HOOC COOH
HOCH2CH2OCCOCH2CH2OH+2HOOOOOBHETHOCH2CH2OCCOCH2CH2OH+(n-1)HOCH2CH2OH工艺流程图主要步骤:(1.)浆料配置:精对苯二甲酸和乙二醇的混合配成符合酯化反应要求的浆料。(2.)添加剂混合:将生产所需的各种添加剂用EG配成溶液。(3.)酯化:TPA和EG在一定的压力和高温条件下,反应生成中间产物对苯二甲酸乙二酯(BHET)和水,水经精馏塔被分离,排入污水处理系统。(4.)聚合反应:中间产物对苯二甲酸乙二酯(BHET)在高温、真空和催化剂作用下,发生聚合反应。(5.)EG回收:对整个生产中产生的EG回收提纯,其中约95%被提纯,重新与TPA进行配浆。(6.)切粒:经过滤去除杂物,经过铸带,用切粒刀将其切成一定规格的聚酯切片(颗粒)。主要生产设备
生产过程控制成品检验三废处理成品检验1.粘度一般纤维级聚酯切片的特性粘度为0.645,特性粘度太低,聚酯分子量小,纺丝过程拉伸困难,粘度太高,拉伸时拉伸应力过大,大分子不好取向。2.端羧基含量一般来说,端羧基的来源主要为未反应TPA或降解后的产生,从理论上讲,完全反应的聚酯的端羧基应该为零,实际上,因为各种因素的存在,各种工艺条件下聚酯切片的端羧基含量有很大的不同。
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