热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术（三篇）.pdfVIP

热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术

金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂，先用锌涂层作为底

层，再用不锈钢涂层作为面层，最终形成阶梯涂层，运用到水工钢结

构中，经过大量研究与试验获得了既经济、又满意的防腐效果。其

原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热，使之形成熔融状态

的微粒，这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表

面上，形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表

面经过热喷涂技术处理，得到了耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层，从

而增强水工钢结构件耐腐、耐磨的性能。

可用于金属喷涂的材料较多，如锌、不锈钢等。其中不锈钢涂层

具有耐磨损及保护周期长等特点；锌涂层不仅具有覆盖、耐腐蚀作

用，更重要的是具有阴极保护功能（原电池原理）。它们是水工钢结

构防腐喷涂的重要材料，因此得到广泛应用。

热喷涂金属阶梯涂层的工艺流程分4个环节。一是钢结构表面处

理，二是热喷涂锌，三是喷涂不锈钢，四是涂装环氧云铁。涂装环氧

云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法，要求无刷痕、无起泡、无流

挂、无漏喷，银灰色外观整洁、匀称。

与常用喷涂技术的对比，该技术具有明显的综合优势。从质量方

面看，喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗破坏性弱，喷涂不锈钢防

腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥

落，热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经

济效益分析，单独选用喷涂不锈钢工艺防腐，初始投资成本较之选用

喷锌高，虽然不锈钢涂层坚硬耐摩、保护周期可达45年之久，但对水

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工钢结构水下工程防腐并不适用；单独选用喷锌工艺防腐，虽然初始

投资较之比选用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺低，但锌层耐

磨性能差(保护周期仅xx年)，特别是闸门水线附近等一些经常受摩

擦、冲刷部位，工程寿命周期成本随之增高；热喷涂金属阶梯涂层防

腐技术涂层耐磨损，外观整洁，覆盖均匀、密实，保护周期长，防腐

性能好，抗破坏性强，不需组织二次施工，显著降低了工程寿命周期

成本，是首选的水工钢结构防腐技术。

热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术（二）

热喷涂金属阶梯涂层是一种新型的钢结构防腐蚀技术，通过在钢

结构表面喷涂一层金属涂层，可以有效地延长钢结构的使用寿命，提

高其抗腐蚀性能。本文将综述热喷涂金属阶梯涂层的原理、特点和应

用前景。

1.热喷涂金属阶梯涂层原理

热喷涂金属阶梯涂层采用了热喷涂技术，将金属颗粒加热熔化后

喷射到钢结构的表面。金属颗粒在喷射过程中会迅速冷却凝固，形成

一层致密的金属涂层。这种涂层具有良好的附着力和抗腐蚀性能，可

以有效地保护钢结构不受环境气候和化学物质的侵蚀。

2.热喷涂金属阶梯涂层特点

（1）厚度可调节：热喷涂金属阶梯涂层的厚度可以根据钢结构的

需求来调节，一般可以达到几十微米到几毫米的范围。较大的涂层厚

度可以提供更好的防腐蚀性能。

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（2）良好的附着力：热喷涂金属阶梯涂层在喷射过程中与钢结构

的表面产生较大的冲击力，因此和钢结构之间形成很强的结合力，附

着力十分良好。

（3）多种金属可选择：热喷涂金属阶梯涂层可以采用各种金属颗

粒进行喷涂，如镍基、铝基和锌基等。不同金属具有不同的抗腐蚀性

能，可以根据具体使用环境选择适宜的金属材料。

（4）适应不同环境：热喷涂金属阶梯涂层具有良好的耐候性和化

学稳定性，可以在各种环境条件下使用，包括沿海地区、高温高湿地

区和酸碱腐蚀环境等。

3.热喷涂金属阶梯涂层应用前景

（1）钢结构建筑：热喷涂金属阶梯涂层可以广泛应用于各类钢结

构建筑，如桥梁、大型工业设备和油气管道等。它可以防止钢结构被

氧化、腐蚀和磨损，延长使用寿命，减少维修和更换成本。

（2）海洋工程：海洋工程中的钢结构常常受到海水的侵蚀和海洋

气候的影响，容易发生腐蚀。热喷涂金属阶梯涂层可以在海洋环境中

提供出色的抗腐蚀性能，延长钢结构在海洋环境中的使用寿命。

（3）化工设备：化工设备常常接触到各种化学物质，容易发生腐

蚀。热喷涂金属阶梯涂层可以根据不同的化学介质选择适宜的金属材

料进行喷涂，提供良好的化学稳定性和抗腐蚀性