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2024年车间现场安全管理制度

1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生

产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要

意义

2.范围：公司生产车间

3.内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职

责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异

常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对

自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序

对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事

故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不

制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投

产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修

品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并

有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

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3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工

艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进

行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符

合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提

出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴

定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品

合格方可投入生产。

3.2.8在用工装应保持完好。

3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、

报废手续，做好各项记录。

3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术

状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即

转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手

续齐全。

3.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

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3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围

不得有障碍物

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执

行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保

养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅

通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合

格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相

符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故____天内,重大事故____

小时内报生产主管或公司领导.

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三

好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：

即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守

安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;

管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、

处理。

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