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漆包线弯曲盐水针孔试验法

绕组线的加工性包括：绕制性（Windability），成形性（Fotmability），

嵌入性（Insertability）。

绕制性即指在绕制线圈过程中，绕组线抗拒机械损坏和电气损坏

的能力。绕制性好的绕组线制成的线圈最紧密，最服帖、成形性即指

能经受弯曲和保持线圈形状的能力，成形性好的绕组线，绕成的线圈

能保持线圈的形状不变，从绕线机上取下后，线圈能保持各种角度，

长方形的线圈不会鼓成桶形，单根线不会跳出。嵌入性即指绕制成的

线圈嵌入线槽的能力。

漆包线在被绕制成型线圈和嵌线的加工过程中会受到一定程度

的弯曲、拉伸或压缩等应力，因此说要求漆包线的漆膜具有良好的耐

磨性，耐刮性以及在导体上良好的附着力和经加工后漆包线的电性能

保持性；为便于制造加工，要求漆包线有良好的柔软度、弹性和弯曲

性能，使线圈成型后不易变形。

漆包线漆膜附着力，是漆膜经受伸长机械应力而不发生课件开裂

或与导体分离的综合性能，反映了绕组线经受拉伸、卷曲、弯曲或者

扭绞等外作用力时，其绝缘层不发生开裂或是去附着性的能力。漆膜

的附着性与漆膜固有的柔软性是相互联系的两种性能。绕组线在卷绕

和成型过程中，多次受到弯曲和伸长作用，如果漆膜和金属附着性不

好，就容易一起漆膜的破裂以至脱落；同时因漆膜和金属的塑性变形

相差很大，当金属拉伸超过漆膜的弹性极限时，漆膜就要出现破裂或

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形成空心漆管。所以说漆膜的附着性是漆包线的重要质量指标之一。

在检测漆包线“漆膜的附着性”性能的试验段中，漆包圆铜线

产品标准GB6109及其实验方法标准GB4074中所列的四个项目：

“圆棒卷绕实验、拉伸试验（适用于导体标直径1.600mm以上的漆

包圆线）、急拉断试验（适用于导体标称直径1.000mm以下的漆包圆

线）、剥离试验（适用于导体标称直径1.000mm以上的漆包圆线）”。

这四种实验项目的最后结果，标准规定都是通过用一定倍数的放大镜

检查试样是否开裂或失去附着性来进行判断、而在试验检测操作过程

中我们发现：对于“试样是否开裂、是否露出裸导体或分层”判断时

往往处于似是而非、难以下结论的状态，实验结果的判断存在一定程

度的局限性。

上述检测漆包线“漆膜的附着性”性能的四种常规法试验其实验

结果的判断又存在一定的局限性，因此寻找一种检验成本低，又能够

方便、快捷、准确的检测漆包线漆膜附着性的试验方法，对漆包线的

生产指导和应用选择显得非常具有实际意义，本文针对这些问题进行

讨论。

一、漆包线盐水针空试验

盐水针孔试验法最早见于日本标准JISC3003-1976《漆包铜线及

漆包铝线试验方法》，分为加热处理法和无处理法两种。由于其方法

具有简单快捷，测试结果清晰明了，更由于测试成本低廉等优点，所

以盐水针孔试验法德无处理法在电子行业很快流行起来，可以说无厂

不做针孔。正是考虑到用户的这种情况，国家标准GB6109.4-88《直

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焊性聚氨酯漆包圆铜线》收入了盐水针孔试验法中的加热处理法，近

年，国际电工委员会IEC标准、欧盟标准都将盐水针孔试验法纳入了

漆包线试验范围，由此可见盐水针孔试验法的重要性。

二、漆包线弯曲盐水针孔试验

1、漆包线弯曲盐水针孔试验方法的科学性及其意义

任何一种产品试验方法的设计思路一般是模拟其实际使用状态，

漆包线产品试验方法的设计，也不例外，要根据其使用状态——绕组

特性，而且很多标准、方法都是实际经验的总结。

近年来，漆包线盐水针孔试验法在原来基础上又继续发展成为

“弯曲盐水真空试验新方法”，由于该新方法的弯曲试验条件模拟漆

包线实际使用状态性强、能较准确的检测漆包线的漆膜附着性及其加

工后漆包线的电性能保持性，近年来在许多电机制造厂家和漆包线生

产厂家之间开始协商使用“弯曲盐水针孔试验法”来监控漆包线的质

量。漆包线的弯曲盐水针孔试验，除可以检验漆膜的连续性外，还可

替代圆棒卷绕试验仪和急拉断试验仪两种设备，检验漆膜附着力，因

此其检测方法对那些没有漆包线专用检测设备的厂家