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叉车工作装置和液压系统的安全要求

1.门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整

合理，不得大于l。5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺

陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10％。

2.两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，

链条的节距不得超出原长度的4％，否则应更换链条。链轮转动应灵

活。

3．货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂

纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93，厚度不得低于原尺寸的

90％。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3％。货叉定

位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉

架的配合间隙不应过大，且移动平顺。

4．起升油缸与门架联接部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰

接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。油缸应密封良好，无裂纹，工

作平稳。在额定载荷下，lOmin门架自沉量不大于20mm，倾角不大于

0．5。满载时起升速度不应低于标准值的一半。

5．护顶架、挡货架须齐全有效。

二、叉车液压系统的安全要求

1.夜压系统管路接头牢靠、无渗漏，与其它机件不磨碰，橡胶软

管不得有老化、变质现象。

2.液压系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应出现

爬行、停滞和明显的冲动现象。

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3.多路换向阀壳体无裂纹、渗漏；工作性能应良好可靠；安全阀

动作灵敏，在超载25%时应能全开，调整螺栓的螺帽应齐全坚固。操作

手柄定位准确、可靠，不得因震动而变位。

4.载荷曲线、液压系统铭牌应齐全清晰。

叉车工作装置和液压系统的安全要求（2）

叉车是一种用于搬运重物的机械设备，作为一种重型设备，叉车

的工作装置和液压系统的安全要求至关重要。以下是叉车工作装置和

液压系统的安全要求的详细介绍。

一、叉车工作装置的安全要求：

1.结构强度和稳定性：叉车的工作装置应具备足够的强度和稳定

性，以确保其能够承受和操作最大负荷下的工作要求，并能保持平稳

的工作状态。

2.防护装置：叉车的工作装置应配置有效的防护装置，以防止叉

子或其他部件因意外碰撞或日常工作中的冲击而损坏或意外伤害人

员。

3.操作杆和控制手柄：叉车的工作装置上的操作杆和控制手柄应

设计合理，易于操作和控制，操作员应能够在任何时候通过它们实现

对工作装置的精确操作。

4.叉子和夹具：叉车的叉子和夹具应符合国家标准和规范的要

求，其设计和制造应满足叉车的额定工作要求和负荷。

5.升降装置：叉车的升降装置应具备足够的升降能力和稳定性，

以适合不同类型货物的升降搬运，并且在搬运过程中保持平稳和安

全。

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6.操纵系统：叉车的工作装置的操纵系统应具备灵敏、可靠的操

纵性能，以确保操作员能够准确地控制叉车的工作装置进行各种操

作。

7.紧固连接件：叉车的工作装置上的紧固连接件应采用高强度材

料，并经过适当的防松措施，以确保连接件在工作过程中不会发生松

动或断裂。

8.环境适应性：叉车的工作装置应能够适应不同的工作环境，包

括不同类型和形状的货物、不同工作场地的要求以及不同的气候和温

度条件。

二、叉车液压系统的安全要求：

1.液压元件：叉车的液压系统中的液压元件应具有足够的强度和

密封性，以确保在正常工作条件下不发生泄漏或故障。

2.液压油：液压系统使用的液压油应符合国际标准和规范的要

求，具有良好的润滑性能和耐高温、低温性能，并且应定期检查和更

换。

3.控制阀和油缸：叉车的液压系统中的控制阀和油缸应配置合适

的防护装置，以防止意外碰撞或日常工作中的损坏，并确保其正常运

行。

4.压力保护装置：液压系统应配置适当的压力保护装置，以避免

超过系统允许的最大工作压力，防止液压元件损坏或由于压力过高而

引起的安全事故。

5.紧固连接件：液压系统中的紧固连接件应采用高强度材料，并

经过适当的防松措施，以确保连接件在工作过程中不会发生松动或断

裂。

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6.油管和