第十三章-机械的润滑和密封.ppt

第十三章：机械的润滑和密封主要学习内容了解摩擦、磨损及润滑的概述；常用润滑剂的选择；掌握常用的润滑方式及装置；了解典型零部件的润滑；了解机械密封装置的分类；掌握各种机械密封装置的结构、特点及应用。第一节：摩擦、磨损和润滑概述摩擦与磨损是研究相对运动、相互作用的两个表面间有关理论与实践的一门科学。（一）摩擦的类型按相对运动表面润滑情况，摩擦分为：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦。（1）干摩擦（2）边界摩擦（3）液体摩擦（4）混合摩擦（二）磨损A、典型的磨损过程（三阶段）磨合磨损过程：在一定载荷作用下形成一个稳定的表面粗糙度，且在以后过程中，此粗糙度不会继续改变，所占时间比率较小；稳定磨损阶段：经磨合的摩擦表面加工硬化，形成了稳定的表面粗糙度，摩擦条件保持相对稳定，磨损较缓,该段时间长短反映零件的寿命（三）润滑的作用减少摩擦、减轻磨损（润滑剂，形成一层膜）；降温冷却（润滑剂带走摩擦产生的热量）；清洗作用（带走表面磨削下金属磨削或污物）；防止腐蚀（润滑剂中含防腐、防锈剂）；缓冲减振作用（油膜有一定的刚度）；密封作用（半固体润滑剂，防止水分、杂质侵入）。第二节：常用润滑剂的选择常用的润滑剂：润滑油、润滑脂、固体润滑剂和气体润滑剂等；其中，矿物油、皂基润滑脂性能稳定、成本低，应用广。（一）润滑油（1）性能指标润滑油的性能指标主要有：粘度、油性、闪点、凝点、倾点等。粘度－反映了润滑油在外力作用下抵抗剪切变形的能力，也是分子间内摩擦力大小的标志。粘度大，承载能力越大；粘度不是固定的，而是随着温度和压力而变化；温度↑→粘度↓→润滑效果↓；压力↑→粘度↑；油性—又称润滑性，反映在摩擦表面的吸附性能；是在摩擦表面构成边界油膜的能力；油膜吸附大，不易破裂，则油性好；油性受温度影响较大，温度↑→吸附力↓→油性↓；边界润滑和粗糙表面尤其重要；闪点—在火焰下闪烁时的最低温度（即瞬时燃烧和碳化的温度）；是衡量润滑油易燃性的一项指标；也是表示其阵发性的指标。蒸发性越大，闪点越低，一般其使用温度低于闪电20～30℃。燃点—长时间连续燃烧的温度（高温性能）；凝点—在规定的冷却条件下，由液体转变为不能流动的临界温度；－低温启动性能；一般使用温度应比疑点高5～7℃；倾点－润滑油在规定的条件下，冷却到能继续流动的最低温度，润滑油的使用高于倾点3℃。常用润滑油：矿物润滑油、合成润滑油、动植物润滑油三类；矿物润滑油－石油制品，品种多，稳定性好，防腐蚀性强，来源足价格低，应用广；如：全损耗系统用油（不适用循环系统）、齿轮油、汽、柴油机用油等；合成润滑油－有独特的使用性能，用于特殊（高温、低温、防燃以及需与橡胶、塑料接触的场合）；植物油－产量有限，易变质，特殊要求的设备或添加剂用。见P285，表13－1；（2）润滑油的选用原则对载荷大或变载、冲击场合、加工粗糙、未经跑合的表面，选粘度较高的润滑油。转速高时，为减少润滑油内部的摩擦功耗，或采用循环润滑、芯捻润滑等场合，宜选用粘度低的润滑油。工作温度高时，宜选用粘度高的润滑油。（二）润滑脂润滑脂也称黄油，是一种稠化的润滑油；其油膜强度高，粘附性好，不易流失，易密封，使用时间常；但散热性差，摩擦损失大；常用于不易加油、重载低速的场合。（1）性能指标锥入度－软硬程度、H(mm)/0.1、阻力大小、流动性强弱（标准锥体，150g，25℃，5s）P286（2）常用润滑脂钙基脂：抗水，适于轻中重载荷；钠基脂：高温，但不抗水；锂基脂：多用途，最好；铝基脂：高度耐水性，航运机械其它特种润滑脂（特种合成油、添加剂、稠化剂等）（3）选用的原则零件的工作温度、工作速度和工作环境条件；见P286，表13－2（三）固体润滑剂用固体粉末代替润滑油膜的润滑；常见的固体润滑剂有：MoS2（二硫化钼），PTFE（聚四氟乙烯），石墨，氟化石墨，WS2（二硫化钨）、纳米材料等；用于耐高温、高压；低速、重载；温度很高或很低的特殊条件；不允许有油、脂污染的场合。还可做油、脂的添加剂。（四）气体润滑剂采用空气、氮气、氦气等某些惰性气体作为润滑剂；摩擦系数低于0.001，几乎等于零；适用于精密设备与高速轴承的润滑（静压气体轴承）。第三节：常用传动装置的润滑

（一）、润滑方式概述（1）润滑方式和润滑装置的基本要求能够按规定要求实现和油量准确地向润滑点供油；节约、合理用油，使油料受污染程度达到最小；结构简单，尽可能系列化、标准化，便于使用和维修，价格低廉；工作可靠，对重要场合应有报警及工况检测装置。（2）润滑方式和装置分类根据配置的位置分为：分散润滑和集中润滑。根据作用的实现分为：