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变压器安装工程施工组织设计方案

本工程的高压电气部分涉及变压器的安装调试、高压配电

柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试以及高压电机的安装检

查和调试。其中变压器的安装调试是关键环节，为确保施工质

量，特编制本施工方案以指导施工。

本工程的编制依据包括《建筑工程施工质量验收统一标

准》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《电气装置安装

工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气设

备交接试验标准》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电

抗器、互感器施工验收规范》、《变压器油》、《电气装置安

装工程母线装置施工及验收规范》和《电气装置安装工程质量

检验评定规程》。

在施工准备阶段，变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造

厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组

别等技术数据。变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求，

附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。各种规格的型钢

应符合设计要求，并无明显锈蚀。除地脚螺栓及防震装置螺栓

外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材

料如蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器

油，均应符合设计要求，并有产品合格证。主要机具包括搬运

吊装机具、安装机具和测试器具。

在变压器安装施工阶段，电力变压器的安装工艺流程应按

照图1进行。同时，应进行基础验收，确保土建施工基本完毕，

标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。变压器

轨道安装也应完成，并符合设计要求。墙面、屋顶喷浆也应完

毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内地面工程结束后，

场地应清理干净，道路畅通。

在安装变压器之前，必须对基础进行验收，并填写“设备

基础验收记录”。基础的中心和标高应符合工程需要，轨距应

与变压器轮距相吻合。具体要求如下：

4.2.1轨道水平误差不应超过5mm。

4.2.2实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过+5mm。

4.2.3轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

进行开箱检查时，应由安装单位、供货单位、会同建设单

位及监理单位代表共同进行，并作好记录。具体要求如下：

4.3.1设备点件检查，核对变压器本体及附件备件的规格

型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

4.3.2变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损

伤。

4.3.3油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处

油面是否正常，发现问题应立即处理。

4.3.4绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

在进行变压器吊装时，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊

链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定

牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，

可用卷扬机、滚杠运输。具体要求如下：

4.4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。

4.4.2索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，

上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。

4.4.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸

箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

4.4.4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，

利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾

斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。

4.4.5用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油

箱专门部位。

4.4.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，

以免安装时调换方向发生困难。

在变压器本体及附件安装时，应注意变压器的高压(6KV)

与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。具体要求如下：

4.5.1索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩

上，变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用，不得用此吊环吊装

整台变压器。牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设

备重心以下，运输倾斜角度不得超过15度，以防内部结构变

形。

4.5.2变压器固定按随机文件和图纸执行。

在变压器联线时，变压器的一、二次联线、地线、控制管

线均应符合现行国家施工验收规范的规定。

的是变压器绝缘材料的吸收能力，测量仪器采用绝缘电桥。

吸收比的值越小，说明绝缘材料的质量越好。吸收比的测量值

应符合规范要求。

⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ

介质