厂房维修保养管理规程.pdfVIP

目的：明确厂房以及公用设施的维修、保养管理规定，保证厂房、设施符合生产要求，

防止差错和事故。

范围：适用于厂房和公用设施的维修、保养管理。

职责：工程设备部对此规程的实施负责。

规程：

1厂房、设施的维修、保养要坚持预防为主的方针，实行计划检修。

2对厂房、设施每年至少进行一次全面状况检查，与生产设备的全面状况检

查和验证计划结合起来，由工程设备部负责人负责组织制定和实施检查计

划，并根据厂房、设施的实际状态和普查情况，组织编制厂房、设施的年

度大、中修维修保养计划，经上级批准后执行，不得任意更改。

3厂房、设施全面状况检查组由工程设备部负责人、质保部负责人、设备管

理员、被检查车间（室）的负责人、设备操作人员以及其他有关技术人员

组成。检查组由工程设备部负责人负责，检查组成员应当了解厂房、设施

的实际状况以及这些厂房、设施今后数年能否达到规定的使用要求。检查

组还应对那些影响生产的重要条件的改进提出建议。

4工程设备部负责人事先与质保部负责人、设备管理员、被检查车间（室）

负责人等一起制定厂房和每一公用设施的分类检查计划，确定检查内容、

检查人员的资格、参加人员、检查开始的日期、如何实施检查的指南或手

册、检查需要的专用仪器和工具等。将分类检查计划汇总成总检查计划。

检查计划须分类存档和组织实施。

5检查组按确定的计划进行检查。

6检查必须作记录和检查报告。检查报告由被检查车间（室）负责人负责起

草，工程设备部负责人负责组织检查组成员讨论、确定，并将报告报上级

审核批准。批准后的报告存档一份，检查组成员各执一份复印件。检查报

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告须包括检查结果、建议、所需或已采取的措施、起草人、审核人、批准

人等。全面检查从检查之日起到检查报告批准应在10天内完成。

7工程设备部负责人根据厂房、设施的实际技术状态和普查情况，组织编制

厂房、设备的年度大、中修维修保养计划，经上级和总经理批准后执行，

不得任意更改。设备的年度大、中修维修保养计划必须与验证结合。

8对厂房、设施维修保养时必须及时作好记录，经设备管理员复核和工程设

备部负责人审核后存档。

9厂房、设施维修目标、范围、间隔时间：

9.1维修目标：确保厂房、设施达到设定的标准，符合生产要求，防止差错

和避免污染、交叉污染。

9.2维修范围和间隔时间：

9.2.1大修：

（1）范围：对厂房或设施的主要性能指标进行检测，更换或修复设施的全

部磨损件，调整电气部分，更换失效的部件或材料，清除结构缺陷，

恢复设施的原有性能、精度及效率，翻修外表；更换或修复厂房损坏

的装修材料，更换或修复厂房的门、窗、灯具、水池、地漏、管道

等，修复地面、墙壁、天棚等损伤的部位，结合技术改造调整原布局

或结构，恢复或变更厂房外观。

（2）间隔时间：厂房、设施的大修一般五年一次。

9.2.2中修：

（1）范围：对厂房或设施的主要性能指标进行检测，更换或修复设施的部

分磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，更

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换失效的部件或材料，恢复设施的精度、性能；更换或修复厂房损坏

的装修材料，更换或修复厂房的门、窗、灯具、水池、地漏、管道

等，修复地面、墙壁、天棚等损伤的部位，结合技术改造调整原布

局。

（2）间隔时间：厂房、设施的中修一般三年一次。

9.2.3小修：针对日常检查发现的问题，拆卸设施的部分零部件进行检查、

修整，更换或修复少量磨损件，同时检查、调整、紧固机件，恢复设

施使用性能；更换或修复厂房损坏的地面、墙面、天棚、门、窗、灯

具、水池、地漏、管道等，更换失效的部件或材料。

10维修、保养的其他要求：

10.1厂房、设施的大、中修计划要与生产计划和验证协调安排