岗位应急处置卡(卡片化管理).pdfVIP

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装置短时间单回路停电(K-301停运)应急处理方案

处理负责人

现装置短时间单回路停电(K-301停运),部分空冷、机泵停运,DCS发出动设备停运警报;F-301联锁熄火。

班长

报岗位外操现场确认,向中控室报告。脱氢岗

告位外操

1K-301停运后,F-301将联锁熄火,立刻将油切出反响器去C-301,停运P-302(无论此时R-301的温度是

多少度)。脱氢岗

2通知氢气车间,停运K-303。位内

3控制反响系统压力在以上。停P-307(若运行),封闭R-303的氢气总阀。稍开K-302A返回阀,保持K-302A操、外

的运行。操

4K-301晃停后,翻开其旁路阀,封闭出口阀,赶快对K-301有关低点进行排凝,让K-301达到启动条件。

5来电后,恢复停运设备。控制有关工艺参数,禁止系统有超温、超压和负压现象。

1应立刻启动原运行设备,如原设备没法启动,可启动其备用设备。次序是:先启动P-405,保证冲刷液流

量的正常稳固,而后是启动P-406,防止V-407内的物料大批排放,而后再是启动塔顶回流泵,成立回流(P-413、

P-408、P-410、P-412、P-419);启动塔底泵,成立出料;启动空冷器,保持回流温度;2启动真空泵,保持

塔的压力;启动酸泵,成立循环酸;启动其余设备(P-562、ME-401、P-420),恢复所有设备的运行。烷基化

3在启动P-410A/B时,应将室内的仪表4FRC-179、175、等控制器由自动改为手动调理,给定信号为50%时,岗位内

基再启动泵。流量安稳后再由手动改为自动调理。

操、外

化4调整各塔液位、温度、压力。因为烯烃量减少,各塔温度、液位会发生变化,依据系统苯含量,实时将C-401

塔切出与罐区循环。

5增强现场巡检。防备设备、管线出现超压、超温。

6若公用工程故障,注意实时调整热油用量,保持操作温度。

1F-301联锁停炉,室内手动封闭燃料气控制阀,现场封闭火嘴总阀和调理阀。

2P-501一台电机停运,室内DCS快速断开500-TIC-16与500-FV-28的串接,改为手动操作,并快速降低天然

气的流量。加热炉

4将500-PDIC-54控制阀快速关至80%即可。岗位内

5现场快速启动P-501的备用泵,调整八组热油流量正常。

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