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、墨粉的组成和分类
树脂:起固着作用(定影)磁性材料:颜料(黑色)CCA:摩擦带电作用石蜡:助
剂(工艺需要)气相二氧化硅:增加流动性、增强稳定性
二、墨粉的分类
复印机墨粉的分类方法很多,大致如下:
按带电的极性可以分为:正电粉(模拟复印机碳粉)和负电粉(数码复印机碳粉);按磁性
能可以分为:有磁粉(佳能复印机)和非磁粉(东芝碳粉);按组份可以分为:单组份(佳
能、施乐)和双组分(东芝、理光、柯尼卡美能达)。
三、评价墨粉品质的几大要素
决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素:黑度、底灰、定着度、分辨率、
废粉率、鬼影。这些因素相互关联,又相互影响,下面就影响这些因素的原因作相关阐述。
黑度
黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束,射到待测图形,再反射回到黑度值测
试器,计算其被吸收的光束,再通过固定的计算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印
效果越好的,国际的黑度值标准(即原装OEM)为1.3。为了达到各种行业的不同需要,
公司碳粉的平均黑度值一般控制在1.4左右。
底灰
底灰是用黑度测试器测试复印样张中没有字样的空白处的黑度值。在一般情况下,原装
OEM碳粉的底灰值为0.001-0.03,大于0.006时,目测的结果就会感觉复印样张有点脏。
影响底灰值的原因主要是碳粉的电性能和磁性能。不同型号的复印机要求碳粉的电磁性一般
不一样的。这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外,由于复印机其它因素也会造成底灰。
正品墨粉的底灰控制在0.005以下。
定影牢固度
定影牢固度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。树脂的优劣是影响墨粉
定影牢固度的一个主要因素。
分辨率
分辨率是指每英寸所能打印的点(DPI)。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。目前,
碳粉的分辨率主要有300DPI、600DPI、1200DPI,而分辨率在1200DPI的HP1200、
HP4100两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。
废粉率
废粉率是指一定量碳粉在正常复印中产生的废粉所占的比例。废粉率直接影响到一定量的碳
粉所复印的张数。标准要求墨粉的废粉率小于10%。
重影
就是在文字(或其他图案)的正下方(走纸方向)出现一个与其一样的文字(或图案),但
是密度值(黑度)要比其低很多。一般在定影过程或转印过程时形成。
1、当墨粉的主要原材料之一树脂的分子量分布不好时,墨粉进入定影系统时,部分会粘在
定影辊上,当定影辊再次与介质相遇时,会将这些墨粉转移到介质上面,并定影形成鬼影;
2、大家知道,OPC感光鼓上的墨粉不会100%的被转移到介质上面,残留的粉将被刮
粉刀收集到废粉仓内,而当刮粉刀老化或磨损时,残留的粉不会被刮干净,这样,当再次与
介质接触时又会被转移到介质上形成重影。
以上谈的是影响打印质量的6个因素,如果从打印样张美观的角度出发,我们还得考虑碳
粉的光亮度,即打印样张字样黑的同时也发亮。
碳粉的生产工艺碳粉(TONER)是静电复印机和激光打印机的主要耗材之一。由树脂、
颜料、添加剂等成份组成。其加工与制造涉及到超细加工、化工、复合材料等学科的内容,
是世界上公认的高科技产品。
自静电复印技术问世以来,随着信息技术和办公自动化的快速发展,激光打印机、静电复印
机的大量使用,要求影印品有更高的分辨率、更适宜的显影密度。需要碳粉具有好的粒形、
较细的粒径、窄的粒度分布、以及合适的摩擦带电性能。
湿法显影因其耗材保存性繁锁而被淘汰,干法显影获得广泛应用,其显影系统分为单组份和
双组份显影。双组份显影具有高的分辨率、耐环境能力,在工程复印、彩色复印、高速复印
上应用普遍。单组份显影近年来发展迅猛,许多大公司也推出了一系列应用单组分技术的产
品,如数码复印机、激光打印机以及多功能复合机。彩色复印机随着成本的降低,正逐步被
客户所接受。碳粉有一定的通用性,给批量生产,提高碳粉质量,降低碳粉制造成本提供了
条件。真对不同的需求,碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。
目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法
聚合法聚合法是一种精细化学碳粉技术,它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分
散聚合、压缩聚合、化学粉碎)。聚合碳粉技术已经存在多年,其主要发展的历程:
1972年出现首例聚合碳粉专利权。在70年代和80年
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