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电容器安装施工方案
1、编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
1
GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
2
GBJ149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
3
DL408—91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
4
DL5009。3—1997《电力建设安全工作规程》(变电所部分)
5
Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》
6
Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》
7
Q/CSG10017。2—2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》
8
Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
9
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
2、工程概况
3、工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
施工前未进行安全技术交底
施工前对施工人员进行安全技术交底
2
施工人员违规操作
岗前培训,现场悬挂操作规范,施工人员按章操作
3
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员上岗证件
4
高空作业
高空作业人员系好安全带,佩戴好工具袋,衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂抵用
5
搬运工具使用不当
搬运使用的工具必须是完好,操作顺畅。工具使用由现场负责人确定(注明负责人姓名)
6
焊接作业触电
电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部分和转动部分必须装设防护罩.焊钳及电焊导线的绝缘必须良好,雨天焊接作业应防雨措施。定期做好焊接维护检修,保持设备性能良好。
7
焊接作业火灾
严格执行行动火票制度,现场配备足够合适的灭火器材。焊接作业旁清除亦然物质,如果不能清理的现场,应该采取必要的防火措施
8
搬运过程的错误方法
搬运过程应轻拿轻放,保护瓷套绝缘子和壳体不受机械损伤,搬运时电容器应处于直立位置,利用外壳两侧的吊环搬运,严禁利用电容瓷套进行搬运。多人搬运行时,应有专人指挥,步调一致。
9
物体打击
使用合格的吊具,吊装下方不得站人,作业人员应听从统一指挥,身体不能在夹缝内
4、作业准备
4.1人员配备
表5-1作业人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
基础检查
2
1
1
设备开箱检查
5
1
1
电容器组框架安装
4
1
1
电容器、支柱瓷瓶安装
4
1
1
母线安装
3
1
1
网门及附件安装
3
1
1
注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4。2主要工器具及仪器仪表配置
表5—2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
20kW
台
2
2
水平仪
套
1
3
千斤顶
3-5T
台
2
4
力矩扳手
8.8-274.6Nm
套
1
5
葫芦
1T
只
1
6
葫芦
3T
只
1
7
人力叉车
3T
台
1
8
其它常用的电工工具
/
套
1
9
木方
批
1
注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备.
5、作业流程
5.1作业(工序)流程图
施工前准备
施工前准备
基础检查
基础检查
设备开箱检查
设备开箱检查
电容器组框架安装
电容器组框架安装
电容器
电容器、支柱瓷瓶安装
母线安装
母线安装
网门
网门及附件安装
交接试验
交接试验
结束
结束
6.作业方法
6。1施工准备
6.1。1技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性;
6.1。2人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;
6。1。3机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;
6。1.4施工材料准备:槽钢、钢板、螺栓等。
6.2基础检查
6.2.1根据电容器到货的实际尺寸,核对土建基础是否符合要求,包括位置、尺寸,如果预埋铁板不符合要求,需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6。2。2清除基础槽钢表面的灰砂,核实基础槽钢可靠接地。
SHAPE\*MERGEFORMAT
6。3设备搬运及开箱检查
6.3。1所有设备的装卸和运输,应由起重工负责指挥,其他施工人员配合.设备在搬运过程中,不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动;设备的搬运,可人力叉车和滚筒配合进行。
6。3.2开箱检查,电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压等,并检查出厂文件是否齐全;检查包装箱内零部件应与装箱清单相符;检查产品运输过程中有无损伤和变形,检查电容器的本体有无渗漏,电容器套管有无破损和裂纹,连接线是否有松动绝缘是否有破损,表面是否有脏物等。
6.3.3电容器开箱后,按电容容量分别存放,并由试验人员进行电气试验,检查容量及绝缘,并按容量进行配合分组。
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