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不锈钢电解抛光工艺

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一.工作原理

⑴、电解是以抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电化学槽中，通直流电而产生有选

择性的阳极溶解，因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。

⑵、电解作用不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽持久，表面形成黏性薄膜,抗腐蚀性

能增强。

二.电解溶液组成和工艺条件

1.磷酸：能起溶解作用又能在不锈钢表面形成磷酸盐保护膜，阻止不锈钢表面发生过腐蚀。其含量变

化较宽，以750mL/L左右为佳。

（1）含量过高时，槽液电阻增大，黏度提高,导致所需电压较高，使整平速度迟缓。

（2）含量过低时，活化倾向大，钝化倾向小，导致不锈钢表面不均匀腐蚀。

2.硫酸：是活化剂，能提高溶液的导电率，降低电阻，从而降低槽电压，节约电能，有利于改善分散

能力和提高阳极电流效率。其含量控制在180～210mL/L为最佳。

（1）含量过高时，活化倾向太大，易使抛光表面出现过腐蚀，呈现均匀的密集麻点。

（2）含量过低时，出现严重的不均匀腐蚀。

3.铬酐：是强氧化剂，使表面形成钝化膜，避免表面腐蚀，有利于获得光洁表面。其含量控制在50～

60g/L为宜。

（1）铬酐浓度太低，不易获得光亮表面。

（2）浓度太高时在大电流下，易产生沉淀析出，降低电流效率，使抛光表面产生麻点等过腐蚀。

4.丙三醇（甘油）：能起到良好的缓蚀作用，与磷酸生成络合物及其金属衍生物，使抛光表面非常光亮

细致，甘油还能防止不锈钢在电解液中的化学腐蚀。

（1）含量过低时，抛光表面虽然光亮，但有腐蚀粗糙之处。

（2）含量高时，即可克服粗糙，又使抛光面光亮细致。

（3）含量过高时，会产生太多的泡沫，影响操作，也浪费材料。

5.糖精：有光亮作用。

（1）糖精在阴极过程中能为金属表面吸附，有助于被抛表面的白亮和发亮。

（2）糖精在阳极过程中，阳极表面形成一层吸附薄膜,当不通电时可防止不锈钢表面受电解液浸蚀。

当通电后，电力线首先在凸起部位击穿隔离薄膜而开始溶解，在凹入处被有效地保护，以致达到选择性

溶解呈现平滑光亮表面。

6.电流密度：

（1）电流密度低时，金属处于活化状态，被抛光表面发生浸蚀，阳极溶解产物少,化学溶解比电化学

溶解占优势，以致光洁度差。

（2）电流密度超过合适的数值后，会发生剧烈的氧气析出，金属表面发生过热和过腐蚀，引起剧烈

的不规则溶解，增大了电能的消耗。

7.温度：适当提高温度会使整平过程加速和电流效率提高，从而提高了表面光洁度和光亮度。

（1）温度过低会使电解液黏度提高，导致阳极溶解产物从金属表面向整个电解液的扩散和溶解向阳

极的补充更加困难。

（2）温度过高会使被溶解的金属量不断增加，槽内产生蒸气和气体把电解液从金属表面挤开，反而

降低了金属的溶解速度。电解液附近的黏度降低，又加速溶解产物向外扩散，导致溶解速度的加速，影

响产品表面光洁度。

三.电解溶液的配制

溶液的配制应根据配方中成份的含量分为体积含量[%（V）]或mL/L和质量含量[%(wt)]或g/L，在计

算用量上有所不同。

（1）体积含量。假设槽液容积为1000L，计算用量及配制步骤如下。

a.磷酸用量：XmL/L×1000L=XL,量取磷酸XL加入槽内。

b.硫酸用量：XmL/L×1000L=XL,量取硫酸XL,在不断搅拌下加入磷酸中。

c.水的用量：XmL/L×1000L=XL。置于另外一容器中。

d.铬酐用量：XmL/L×1000L=XL，将称取的铬酐加入水中，搅拌使溶解成铬酸溶液。

e.将铬酸溶液在搅拌下缓慢加入磷酸-硫酸溶液中，搅拌均匀，溶液呈黄色。

f.(1)明胶用量：Xg/L×1000L=X㎏,将称取的明胶放入热水中搅拌均匀，将明胶缓慢分少批量加入

磷酸-硫酸溶液中，此时起强烈还原反应，电解液转变呈黄绿色。

(2)将计算量的甘油在搅拌下分批加入槽内，此时起