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2024年设备异常运行管理制度范文

设备运行、维修、保养管理制度

1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况

进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、

油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，

发现问题及时排除。

3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。

单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、

包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，

实行区域负责制，分片包干的管理办法

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级

“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设

备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使

用、会保养、会检查、会排除故障。

5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：

操作者每班照例进行保养，包括班前10－____分钟的巡回检查；班中

责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信

号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发

现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备

运行1－____个月或运转____小时以后，以操作工人为主，维修工配

合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保

养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进

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行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安

全经济运行。

6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精

度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进

行日常点检和定期点检，并做好记录。

7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备)，应严格按照

国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐

患，必须更换或立即进行处理。

2、设备定期检修制度

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极

推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修

制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降

低检修费用，缩短检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检

修和大修理三种。

(1)日常检修(小修)：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修

复少量磨损件。

(2)一般检修(中修、项修)：一般要部分解体、修复或更换磨损的

零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性

能。

(3)大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更

换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。

3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备

大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的____％

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提存率提取，不得少提或不提，专款专用，不得挪用，以保证设备按

期大修。

4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，报公司进行审

查。经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设

备大修应本着急用先修，全年均衡安排。

5、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的

设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电科长或机电矿长同

意，可以安排机厂，对特殊设备可安排外委修理。应严格执行设备大

修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重

负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大

修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，大修完后按检

修质量标准进行验收，有完整的检修记录。特别是提升机大修时主轴

及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传

动系统应进行无损探伤。

6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量

问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。

7、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性

检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开

关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检